Кривошипный пресс — это важнейшее оборудование для обработки листового металла, обеспечивающее эффективную пробивку, вырубку, формовку и штамповку.
Правильный пресс — это не просто следующее типоразмерное значение выше расчётного усилия. Покупатель также должен подтвердить, на каком участке хода доступно номинальное усилие, достаточно ли у пресса рабочей энергии, помещается ли штамп в окно высоты смыкания и способны ли станина, стол и ползун нести предполагаемое распределение нагрузки.
Начните с доступных семейств машин в категории кривошипных прессов.
1. Оцените требуемое усилие пробивки
Для пробивки по периметру или вырубки теоретическое усилие можно оценить как F = L × t × τ.
- F = теоретическое усилие резки в ньютонах (Н).
- L = общий периметр реза в миллиметрах (мм).
- t = толщина листа в миллиметрах (мм).
- τ = предел прочности материала при сдвиге в ньютонах на квадратный миллиметр (Н/мм²).
Переведите ньютоны в метрические тонны-силы, разделив примерно на 9,806.65. Используйте проверенное значение предела прочности при сдвиге для фактической марки и состояния; не подставляйте предел прочности при растяжении без применения метода, указанного поставщиком пресса или оснастки.
Пример расчёта: одно отверстие 20 mm в мягкой стали 6 mm
Длина окружности отверстия: L = π × D = 3.1416 × 20 = 62.83 mm.
Используя примерное значение предела прочности при сдвиге 300 Н/мм², теоретическое усилие составляет 62.83 × 6 × 300 = 113,094 Н. Это равно примерно 11.5 метрических тонн-силы. Это усилие только для приведённого примера; это ещё не окончательная мощность пресса.
Для более широкого сравнения технологий пробивки прочитайте типы и выбор пробивных станков по металлу.
2. Проверьте номинальное усилие, энергию и положение нагрузки
Механические прессы могут обеспечивать полное номинальное усилие только в пределах заданного расстояния над нижней мёртвой точкой. Операция формовки также может исчерпать энергию маховика, даже если её пиковая нагрузка ниже паспортного усилия. Запросите у поставщика точку номинального усилия, энергию за ход при предполагаемой скорости, допустимую внецентренную нагрузку и максимальную сосредоточенную или распределённую нагрузку на штамп.
- Перечислите каждый периметр реза, контактирующий одновременно, включая несколько отверстий и кромки вырубки.
- Добавьте усилие съёма и любую нагрузку формовки, чеканки или тиснения по методу поставщика оснастки.
- Покажите положение нагрузки на столе. Большая внецентренная нагрузка может превысить пределы направляющих или станины до достижения полного усилия.
- Подтвердите число ходов в минуту, шаг подачи и фактическую производственную нагрузку. Прерывистая работа с ручной подачей и непрерывное производство из рулона — это разные применения.
3. Выберите длину хода исходя из штампа и движения детали
Длина хода — это полный вертикальный ход ползуна. Она должна обеспечивать достаточное раскрытие для загрузки и выгрузки детали, выхода полосы и отходов, учёта движения подачи или переноса и полной глубины формовки. Больший ход не всегда лучше: на многих механических прессах он влияет на скорость, энергию и положение, в котором прикладывается нагрузка.
| Вопрос по ходу | Доказательства, которые нужно предоставить | Почему это важно |
|---|---|---|
| Насколько должен раскрыться инструмент? | Чертёж штампа и ход съёмника | Предотвращает помехи для детали или полосы |
| Какова глубина операции? | Глубина формовки и течение материала | Подтверждает полезный рабочий ход |
| Как подаётся материал? | Ручная подача, рулон, робот или схема переноса | Определяет потребности в раскрытии и синхронизации |
| Какова скорость производства? | Требуемое число ходов в минуту | Ход и скорость влияют на доступную энергию |
4. Различайте высоту штампа и высоту смыкания
Высота штампа — это высота закрытого штампа в рабочей части хода. Высота смыкания — это размер пресса: расстояние от поверхности стола или подштамповой плиты до плоскости ползуна в нижней точке хода при регулировке ползуна в указанном исходном положении. В коммерческих предложениях должна указываться база отсчёта, поскольку одни характеристики измеряются от стола, а другие от подштамповой плиты.
Высота установленного закрытого штампа должна попадать в окно регулировки пресса, оставляя практический допуск на наладку. Также проверьте толщину подштамповой плиты, регулировку ползуна, максимальное раскрытие/высоту просвета, метод крепления штампа и любые требования к подушке или выталкивателю.
Страница пневматического пресса серии APA содержит одно из актуальных семейств конфигураций BEIGEMA для сравнения.
5. Проверьте глубину зева, площадь стола и прогиб
Глубина зева — это горизонтальное расстояние от оси ползуна или суппорта до ближайшего препятствия станины. Она определяет, насколько глубоко заготовка может зайти в пресс с открытой станиной. Выбирайте её исходя из наиболее удалённого рабочего места плюс зазор для измерения, манипулирования и поворота детали. Большая глубина зева не гарантирует лучший пресс, поскольку прогиб станины и пределы внецентренной нагрузки также имеют значение.
Для второй механической конфигурации сравните кривошипный пресс серии JB23.
Рабочий лист выбора кривошипного пресса
| Исходные данные | Покупатель должен предоставить | Поставщик должен подтвердить |
|---|---|---|
| Деталь и материал | Чертёж, марка, толщина, допуски | Технологический маршрут и допущения по материалу |
| Инструмент | Чертёж штампа, высота в сомкнутом состоянии, масса | Посадка, крепление, распределение нагрузки |
| Усилие | Все одновременные операции резки/формовки | Номинальное положение и утверждённый запас по мощности |
| Движение | Ход, метод подачи, целевое число ходов в минуту | Энергия, диапазон скоростей и синхронизация |
| Рабочее пространство | Габариты детали и направление манипулирования | Зев, стол, просвет и доступ |
| Инженерные системы/безопасность | Электропитание, воздух, компоновка и местные нормы | Двигатель, ограждения, органы управления и документация |
Практическая последовательность закупки также описана в покупке оборудования для обработки листового металла из Китая.
Часто задаваемые вопросы по выбору кривошипного пресса
Можно ли выбрать усилие пресса только по толщине листа?
Нет. Периметр реза, предел прочности материала при сдвиге и количество одновременных операций — всё это изменяет усилие. Операции формовки требуют расчёта, специфичного для процесса.
В чём разница между ходом и высотой смыкания?
Ход — это перемещение ползуна. Высота смыкания — это замкнутое пространство станка при определённом положении регулировки ползуна и базе отсчёта. Оба параметра должны соответствовать штампу и последовательности обработки детали.
Почему важно положение номинального усилия?
Механический пресс может обеспечивать полное паспортное усилие только вблизи нижней мёртвой точки. Требуемая нагрузка должна возникать внутри утверждённой части кривой мощности.
Что следует отправить для надёжного коммерческого предложения?
Предоставьте чертежи детали и штампа, марку и толщину материала, требуемую производительность, метод подачи, положение нагрузки, высоту закрытого штампа, данные по инженерным системам и применимый стандарт безопасности.
Отправьте рабочий лист через страницу контактов BEIGEMA для проверки мощности конкретной модели.
