Dobór nożyc do blach: wydajność, kąt i luz noży

Nożyce do blachy należy wybierać na podstawie rzeczywistej listy materiałów i struktury części kupującego. Grubość na tabliczce znamionowej ma znaczenie tylko wtedy, gdy podaje wytrzymałość materiału odniesienia, maksymalną szerokość cięcia i warunki, w których ta zdolność obowiązuje.

Przejrzyj aktualną kategorię maszyn do cięcia i nożyc przed porównaniem konfiguracji.

1. Określ zdolność cięcia na podstawie wytrzymałości materiału i szerokości cięcia

Nie przeliczaj zdolności cięcia stali węglowej na stal nierdzewną za pomocą stałej reguły 2:1. Poproś dostawcę o podstawę wytrzymałości na rozciąganie i tabelę zdolności cięcia dla każdego gatunku materiału, który planujesz ciąć. Stal o wysokiej wytrzymałości, blacha hartowana i stopy nieżelazne mogą zachowywać się zupełnie inaczej przy tej samej grubości.

• Maksymalna i normalna grubość produkcyjna dla każdego gatunku materiału.
• Maksymalna długość cięcia, normalna szerokość części i czy wymagana jest zdolność cięcia na całej długości.
• Minimalna szerokość pasa, obsługa krótkich części i wymagania dotyczące podparcia przedniego/tylnego.
• Dzienna liczba cięć, wielkość partii i częstotliwość zmian grubości.
• Wymagany zadzior, prostość, prostopadłość i płaskość po cięciu.

2. Wybierz typ nożyc

Hydrauliczne nożyce gilotynowe prowadzą górną belkę w ruchu niemal pionowym i często oferują regulowany skos oraz szczelinę w wyższych konfiguracjach. Nożyce z belką wahliwą prowadzą nóż po łuku i mogą oferować prostsze, ekonomiczne rozwiązanie. Lepszy wybór zależy od zdolności cięcia, jakości części, zakresu regulacji, obciążenia i dostępu do konserwacji.

Skorzystaj ze szczegółowego porównania nożyc gilotynowych i nożyc z belką wahliwą , aby rozróżnić oba mechanizmy.

3. Zrozum kąt skosu i szczelinę między nożami

Większy kąt skosu może zmniejszyć szczytową siłę cięcia, ponieważ mniejsza długość noża wchodzi w materiał jednocześnie, ale może zwiększyć skręcenie lub wygięcie wąskich pasów. Mniejszy skos może poprawić zachowanie części w niektórych pracach, ale może zwiększyć obciążenie. Pozostań w zatwierdzonym zakresie producenta maszyny.

Szczelina między nożami kontroluje sposób pękania materiału między górnym i dolnym nożem. Zbyt duża lub zbyt mała szczelina może zwiększyć zadzior, zawijanie krawędzi, obciążenie, tarcie i uszkodzenie noża. Ustaw ją zgodnie z tabelą maszyny lub sterownikiem, używając rzeczywistego materiału i grubości, a następnie zweryfikuj cięciem próbnym.

Jednym z odniesień dla gilotyny są hydrauliczne nożyce gilotynowe QC11Y.

Dla odniesienia dla belki wahliwej porównaj nożyce z belką wahliwą serii QC12K.

4. Dobierz ogranicznik tylny do części

Nie istnieje uniwersalny standard 600 mm, który pasuje do każdego kupującego. Dopasuj skok ogranicznika tylnego do wymiarów gotowej części, metody prostopadłości i sekwencji produkcji. Potwierdź również prędkość, powtarzalność, układ palców, ograniczenia kolizji, funkcję wycofania i czy długie lub cienkie blachy wymagają dodatkowego podparcia.

• Sterowanie NC może być odpowiednie do prostego jednosiowego pozycjonowania ogranicznika tylnego i powtarzalnych cięć.
• Sterowanie CNC staje się bardziej wartościowe, gdy zadanie wymaga zapisanych programów, wielu kroków, automatycznej kompensacji, dodatkowych osi lub integracji z systemami podparcia i obsługi.
• Same etykiety sterowników nie gwarantują możliwości. Poproś o rzeczywistą listę osi, demonstrację na ekranie i cykl z użyciem jednej z Twoich części.

5. Wyślij kompletną specyfikację zakupową

Skorzystaj z szerszej listy kontrolnej zakupu maszyn do obróbki blachy z Chin do sprawdzenia fabryki, dokumentacji i dostawy.

Najczęściej zadawane pytania o nożyce do blachy

Czy ocenę dla stali węglowej można stosować do stali nierdzewnej?

Nie bezpośrednio. Porównaj rzeczywisty gatunek i wytrzymałość na rozciąganie z zatwierdzoną tabelą zdolności cięcia producenta.

Czy większy kąt skosu jest zawsze lepszy?

Nie. Może zmniejszyć szczytową siłę, ale może zwiększyć odkształcenie wąskich pasów. Użyj najmniejszego zatwierdzonego ustawienia, które spełnia wymagania dotyczące zdolności cięcia i jakości cięcia dla danego zastosowania.

Kiedy CNC jest warte dodatkowego kosztu?

CNC jest wartościowe w przypadku zadań wieloetapowych, zapisanych programów, kompensacji, wielu osi i automatyzacji. Proste powtarzalne wymiary mogą wymagać jedynie ogranicznika tylnego NC.

Co należy przetestować przed wysyłką?

Ciąć materiały kupującego w normalnych i wymagających rozmiarach, a następnie zapisać zadzior, wymiary, prostopadłość, płaskość, powtarzalność i czas cyklu.

Wyślij listę materiałów i rysunki części przez stronę kontaktową BEIGEMA.