Выбор гильотины: толщина, угол реза и зазор ножей

Гильотинные ножницы по металлу следует выбирать исходя из реального перечня материалов и номенклатуры деталей покупателя. Толщина по шильдику имеет смысл только тогда, когда указаны справочная прочность материала, максимальная ширина резки и условия, при которых эта производительность применима.

Просмотрите текущую категорию оборудования для резки и раскроя перед сравнением конфигураций.

1. Определите производительность с учётом прочности материала и ширины резки

Не пересчитывайте производительность по углеродистой стали в производительность по нержавеющей стали по фиксированному правилу 2:1. Запросите у поставщика основу номинальной прочности на растяжение и таблицу производительности для каждой марки материала, которую вы планируете резать. Высокопрочная сталь, закалённый лист и цветные сплавы могут вести себя совершенно иначе при той же толщине.

• Максимальная и нормальная производственная толщина для каждой марки материала.
• Максимальная длина резки, нормальная ширина детали и необходимость производительности на полной длине.
• Минимальная ширина полосы, обработка коротких деталей и требования к передней/задней поддержке.
• Количество резов в день, размер партии и частота смены толщины.
• Требуемые заусенец, прямолинейность, перпендикулярность и плоскостность после резки.

2. Выберите тип гильотины

Гидравлические гильотинные ножницы направляют верхнюю балку по почти вертикальной траектории и часто обеспечивают регулируемый угол наклона и зазор в более высоких конфигурациях. Ножницы с качающейся балкой перемещают нож по дуге и могут предложить более простое и экономичное решение. Лучший выбор зависит от производительности, качества деталей, диапазона регулировки, режима работы и доступа для обслуживания.

Используйте подробное сравнение гильотинных ножниц и ножниц с качающейся балкой , чтобы разграничить эти два механизма.

3. Разберитесь с углом наклона ножа и зазором между ножами

Больший угол наклона ножа может снизить пиковое усилие резки, поскольку одновременно в работе участвует меньшая длина ножа, но он может увеличить скручивание или изгиб в узких полосах. Меньший угол наклона может улучшить поведение детали в некоторых работах, однако он может увеличить нагрузку. Оставайтесь в пределах диапазона, одобренного производителем станка.

Зазор между ножами определяет, как материал разрушается между верхним и нижним ножами. Слишком большой или слишком малый зазор может увеличить заусенец, смятие кромки, нагрузку, трение и повреждение ножей. Устанавливайте его по таблице или контроллеру станка с учётом фактического материала и толщины, затем проверяйте пробным резом.

Один из примеров гильотины — QC11Y гидравлические гильотинные ножницы.

Для примера с качающейся балкой сравните QC12K серия гильотинных ножниц с качающейся балкой.

4. Подберите задний упор исходя из деталей

Не существует универсального стандарта 600 mm, подходящего каждому покупателю. Соотнесите ход заднего упора с размерами готовой детали, способом выравнивания по перпендикуляру и производственной последовательностью. Также уточните скорость, повторяемость, расположение упоров, ограничения по столкновениям, функцию отвода и необходимость дополнительной поддержки для длинных или тонких листов.

• Управление NC может подойти для простого одноосного позиционирования заднего упора и повторяющихся резов.
• Управление CNC становится более ценным, когда работа требует сохранённых программ, нескольких шагов, автоматической компенсации, дополнительных осей или интеграции с системами поддержки и обработки.
• Одни только обозначения контроллера не гарантируют возможностей. Запросите фактический перечень осей, демонстрацию на экране и цикл с использованием одной из ваших деталей.

5. Отправьте полную спецификацию закупки

Используйте более широкий контрольный список покупки оборудования для обработки листового металла в Китае для проверок завода, документации и поставки.

Часто задаваемые вопросы о гильотинных ножницах по металлу

Можно ли использовать номинальную производительность по углеродистой стали для нержавеющей стали?

Не напрямую. Сравните фактическую марку и прочность на растяжение с одобренной производителем таблицей производительности.

Всегда ли больший угол наклона ножа лучше?

Нет. Он может снизить пиковое усилие, но может увеличить деформацию в узких полосах. Используйте наименьшую одобренную настройку, которая удовлетворяет требованиям по производительности и качеству резки для данной задачи.

Когда CNC оправдывает дополнительные затраты?

CNC ценен для многошаговых работ, сохранённых программ, компенсации, нескольких осей и автоматизации. Для простых повторяющихся размеров может потребоваться только задний упор с NC.

Что следует проверить перед отгрузкой?

Разрежьте материалы покупателя на нормальных и сложных размерах, затем зафиксируйте заусенец, размеры, перпендикулярность, плоскостность, повторяемость и время цикла.

Отправьте перечень материалов и чертежи деталей через страницу контактов BEIGEMA.