Заточка ножей гильотины: зазор, износ и срок службы

Срок службы ножа гильотины определяется взаимодействием прочности материала, толщины листа, марки ножа, геометрии режущей кромки, угла наклона, зазора между ножами, выставления, смазки и практики эксплуатации. Заточка ножа без устранения причины его повреждения лишь приведёт к повторению проблемы.

Крупный план промышленных ножей гильотины
Перед изменением зазора проверьте всю длину ножа на скругление, сколы, трещины, неравномерный износ и загрязнения.

Текущий модельный ряд представлен в категории оборудования для резки и рубки металла.

Зазор между ножами — это не зазор между пуансоном и матрицей

На гильотине для листового металла зазор между ножами — это боковой зазор между верхней и нижней режущими кромками в их ближайшем рабочем положении. Он отличается от зазора между пуансоном и матрицей. Не существует единого процентного значения, которое было бы правильным для любой гильотины, геометрии ножа и материала.

Используйте значение зазора или настройку контроллера, предусмотренные для конкретного станка. Подтвердите марку материала, толщину и предел прочности при растяжении, выполните контрольный пробный рез и оцените поверхность реза, заусенец, форму детали и нагрузку на станок. Автоматическая регулировка зазора всё равно требует корректного ввода данных о материале и регулярной калибровки.

Тип станка также влияет на настройку; сравните гильотинные и гильотинные с качающейся балкой станки для резки.

Признаки того, что нож или настройка требуют внимания

Признаки того, что нож или настройка требуют внимания
Наблюдаемый симптомВозможные причиныПервые проверки
Заусенец увеличивается на всех резахЗатупленная кромка или чрезмерный зазорСостояние ножа, утверждённая настройка зазора
Заусенец только на одном участкеМестный скол, износ или неравномерный зазорКромка по всей длине и выставление
Сильные следы/трениеСлишком малый зазор или контакт ножейОстановитесь; проверьте перед следующим резом
Кромка рвётся или закатываетсяНесоответствие зазора/материала или перегрузкаПрочность материала и номинальная мощность станка
Шум или рост нагрузкиЗатупленный нож, неверный зазор или проблема со смазкойОстановитесь и проверьте станок и ножи
Деталь скручивается или выгибаетсяНаклон, поддержка, прижим, напряжения или зазорОпределите деформацию перед регулировкой

Когда нож гильотины нуждается в заточке?

Заточка должна запускаться по результатам осмотра и измеренного ухудшения качества реза, а не по универсальному календарному интервалу. Некоторые ножи имеют несколько рабочих кромок и могут быть повёрнуты перед шлифованием; другие имеют геометрию или покрытие, требующие специального процесса. Руководство станка и чертёж ножа должны определять рабочие кромки, минимальные размеры и максимально допустимую перешлифовку.

  • Измеряйте заусенец и качество детали относительно принятого образца первой детали, а не полагайтесь только на внешний вид.
  • Проверяйте на скругление кромки, забоины, трещины, прижоги, коррозию и неравномерный износ по всей длине.
  • Проверьте выставление и зазор, прежде чем винить нож. Свежезаточенный нож может быть немедленно повреждён контактом или местным зажатием.
  • Записывайте марку материала, толщину и количество резов или часы работы, чтобы решения о обслуживании основывались на фактической нагрузке.
Нож гильотины до и после профессиональной заточки
Сравнение до и после заточки: поставщик услуги должен сохранить заданную геометрию кромки и согласованные размеры ножей.

Безопасное снятие, шлифование и повторная установка ножа

  • Следуйте процедуре блокировки/маркировки производителя станка и механически зафиксируйте подвижную балку указанным блокирующим устройством перед входом в зону ножей.
  • Отметьте положение и ориентацию ножа, поддерживайте вес ножа и используйте подходящее грузоподъёмное оборудование. Никогда не полагайтесь только на гидравлическое давление для удержания балки.
  • Предоставьте шлифовщику материал ножа, оригинальный чертёж, угол кромки, допустимый съём материала, допуск на плоскостность/параллельность и информацию о том, должны ли ножи шлифоваться как согласованный комплект.
  • Очистите установочные поверхности, проверьте крепёж и затяните в указанной последовательности. Настройте параллельность и зазор по руководству станка, а не по универсальному числу щупа.
  • Установите ограждения на место, выполните утверждённую проверку без нагрузки и сделайте пробный рез на представительном отходе перед производством.

QC11Y гидравлическая гильотина — это одна из эталонных конфигураций; окончательные настройки должны соответствовать поставляемому руководству.

Для альтернативы с качающейся балкой рассмотрите станок для резки серии QC12K.

Как продлить срок службы ножа гильотины

  • Не режьте материал вне утверждённой толщины, ширины или номинала прочности.
  • Содержите листы и зону ножей свободными от окалины, брызг сварки и посторонних предметов.
  • Используйте правильный зазор и настройку наклона для фактического материала, затем проверьте пробным резом.
  • Обслуживайте прижимы, направляющие и смазку, чтобы заготовка не смещалась во время реза.
  • Поворачивайте многокромочные ножи в запланированной последовательности и ведите журнал истории службы каждой кромки.

Контрольный список для закупки доступен в покупка оборудования для обработки листового металла из Китая.

Часто задаваемые вопросы по обслуживанию ножей гильотины

Как часто нужно затачивать ножи гильотины?

Универсального интервала не существует. Используйте измеренный заусенец, состояние кромки, качество реза и минимальные размеры производителя ножа для принятия решения.

Можно ли настроить зазор между ножами только по толщине листа?

Толщина — это один из входных параметров. Прочность материала, геометрия ножа, угол наклона, конструкция станка и требуемое качество кромки также имеют значение, поэтому используйте утверждённый метод настройки станка.

Нужно ли шлифовать все ножи на одинаковую величину?

Согласованные ножи часто требуют контролируемого, последовательного шлифования для сохранения геометрии и выставления. Уточните это по чертежу ножа и у специалиста по шлифованию.

Почему новый или заточенный нож всё ещё оставляет заусенцы?

Возможные причины включают неверный зазор, плохое выставление, местный контакт ножей, неподходящий материал, слабый прижим или перегруженный станок.

Для чертежей ножей, деталей моделей и требований к обслуживанию используйте страницу контактов BEIGEMA.

Связанные страницы

Похожие руководства

Станки, к которым относится это руководство

Станки по категориям

For Immediate Assistance, Please Contact us Now!