Seria MB8 – hydrauliczna prasa krawędziowa CNC ze sterownikiem DA66S, 6-8 osi

Name: Prasa krawędziowa CNC MB8 z osiami 6-8 i sterownikiem DA-66S | BEIGEMA
Brand: BEIGEMA

MB8 SERIES CNC HYDRAULIC PRESS BRAKE MACHINE WITH DA66S 6-8 AXIS

Ta konfiguracja MB8 łączy platformę hydraulicznej prasy krawędziowej z układem Delem DA-66S. Informacje o sterowniku opublikowane na tej stronie podkreślają programowanie graficzne 2D z ekranem dotykowym, wyświetlacz 24-calowy, reprezentację maszyny 3D podczas symulacji i produkcji oraz oprogramowanie offline Profile-S2D. Przeznaczona jest dla zespołów, które chcą wizualnego programowania i przeglądu sekwencji podczas przygotowywania większości części w 2D.

Przeglądaj wszystkie prasy krawędziowe CNC i NC lub zobacz ekonomiczną prasę krawędziową NC WC67K.

Uwaga dotycząca konfiguracji: Sterownik, osie, zakres roboczy, tolerancje i komponenty muszą zostać potwierdzone w podpisanej ofercie technicznej dla wybranej maszyny.

Dlaczego warto wybrać konfigurację DA-66S: Delem opisuje DA-66S jako graficzny sterownik 2D z 24-calowym ekranem dotykowym, reprezentacją maszyny 3D, kompatybilnością z Modusys i oprogramowaniem offline Profile-S2D. Ta strona obejmuje zatem konfigurację 2D DA-60S; ostateczna liczba sterowanych osi i opcji maszyny nadal zależy od podpisanej oferty technicznej. Zobacz oficjalny przegląd Delem DA-66S, porównaj model MB8 z DA-69S lub sprawdź prasy krawędziowe CNC vs NC.

Zasoby dla kupujących: porównaj prasy krawędziowe, dowiedz się, jak wybrać prasę krawędziową, lub porównaj prasy krawędziowe CNC i NC.

Sterownik NC: DA-66S
Zderzak tylny: Y1+Y2+X+R
Zawór hydrauliczny: Rexroth z Niemiec
Zębatka Pumu: Sunny z USA
Przełącznik nożny: Kacon z Korei
Silnik główny: Siemens z Niemiec
Podzespoły elektryczne: Schneider z Francji
Uszczelnienia olejowe: Japonia

Śruba kulowa + prowadnica liniowa: HIWIN
Podpora przednia: BEIGEMA
Liniał pomiarowy: FAGOR
Szybki zacisk: BEIGEMA
Stempel i matryca: Beigema
Uszczelka: PARKER-UAS
Kompensacja: mechaniczna kompensacja ugięcia

Wyposażenie standardowe

Opis podzespołów

System sterowania DA-66S

Programowanie graficzne 2D z ekranem dotykowym
Reprezentacja maszyny 3D w symulacji i produkcji
Kolorowy wyświetlacz TFT o wysokiej rozdzielczości 24″
Zgodność z Delem Modusys (modułowość i adaptacyjność)
USB, interfejsy peryferyjne
Wsparcie dla specyficznych aplikacji użytkownika w środowisku wielozadaniowym sterownika
Interfejs czujników gięcia i korekcji
Oprogramowanie offline Profile-S2D

Standardowy wykrojnik dwuteowy

Wykrojnik dwuteowy CNC charakteryzuje się zintegrowaną konstrukcją z dwoma rowkami, co umożliwia szybką zmianę bez konieczności ustawiania narzędzi. Charakteryzuje się wysoką precyzją, odpornością na zużycie i trwałością, zapewniając płynne gięcie i pozycjonowanie. Kompatybilny z różnymi prasami krawędziowymi CNC, zapewnia wydajną produkcję i dobrze uformowane produkty — zobacz pełną ofertę oprzyrządowania do pras krawędziowych.

Przednie podparcie

Stabilne przednie podparcie dla dużych i długich przedmiotów obrabianych na prasie krawędziowej CNC: płyta podporowa wykonana jest z profili ze stopu aluminium o wysokiej wytrzymałości, które mają dobrą nośność i skutecznie zapobiegają opadaniu i odkształcaniu się blachy podczas gięcia, zapewniając dokładność wymiarową i kątową przedmiotu obrabianego oraz unikając błędów wyboczenia.

Zderzak tylny 8+1 osi

Zderzak tylnyprasy krawędziowej 8+1 osi zgina długie i krótkie blachy, grube blachy oraz stal nierdzewną z zerowym odchyleniem kątowym od początku do końca, eliminując potrzebę ręcznej korekty. Nadaje się do skomplikowanych wielokrotnych gięć, a dzięki 8-osiowym wielokierunkowym pozycjonowaniom zderzaka tylnego + kompensacji osi W, może formować nieregularne, długie i duże elementy za jednym razem, co czyni go odpowiednim do masowej produkcji szaf, energetyki odnawialnej, podwozi i precyzyjnej obróbki blach.

Zawór proporcjonalny

Zawory proporcjonalne serwo Bosch Rexroth oferują sterowanie w pętli zamkniętej, szybką reakcję, wysoką dokładność (±0,01 mm), wysoką odporność na ciśnienie, trwałość, liniową regulację natężenia przepływu oraz kompatybilność z prasami krawędziowymi CNC, zapewniając stabilną pracę, precyzyjne gięcie i minimalną konserwację.

Charakteryzują się wysoką częstotliwością reakcji, wysoką dokładnością w pętli zamkniętej, odpornością na wstrząsy, długą żywotnością i bezstopniową regulacją natężenia przepływu. Współpracują z systemem DA-66S/DA-69S, zapewniając dokładne kąty gięcia, stabilne prędkości i niski wskaźnik braków.

Silnik Siemensa

Prasa krawędziowa CNC jest wyposażona w oryginalny system CNC Siemensa i serwohost, który charakteryzuje się wysoką precyzją, szybką reakcją, stabilną synchronizacją wieloosiową, brakiem dryfu przez długi czas, inteligentną kompensacją, prostym programowaniem i niskim wskaźnikiem awarii, co czyni go odpowiednim do precyzyjnego gięcia seryjnego.

Silnik serwo

Szybka reakcja, czuły start/stop, płynne gięcie i zmiana prędkości, szybki rytm pracy
Precyzyjne pozycjonowanie, wysoka dokładność kontroli pozycji i kąta, mały błąd gotowego produktu
Oszczędność energii i mocy, niskie zużycie w stanie jałowym, bardziej ekonomiczne i oszczędne niż systemy hydrauliczne
Cicha praca, niskie wibracje i hałas, lepsze środowisko warsztatu
Trwałe i bezstresowe, wystarczający moment obrotowy i stabilna moc, niski wskaźnik awarii i długa żywotność

Hydrauliczna prasa krawędziowa CNC DA-66S - dane techniczne

Model

Nacisk nominalny (kN)	Długość gięcia (mm)	Rozstaw kolumn (mm)	Wysięg (mm)	Skok suwaka (mm)	Maksymalna wysokość otwarcia (mm)	Maksymalna odległość osi X (mm)	Prostoliniowość obrabianego elementu (mm/m)	Dokładność zderzaka tylnego (mm)	Zderzak tylny (szt.)	Silnik główny (kW)	DługośćSzerokośćWysokość (mm)	Masa (t)
63T/1300	630	1300	1950	350	100	340	500	≥ 0.3	0.05	2	5.5	3100×1450×2050	5.8
63T/2500	630	2500	1900	350	170	380	500	≥ 0.3	0.05	2	5.5	3100×1450×2050	5.8
100T/3200	1000	3200	2700	400	200	420	500	≥ 0.3	0.05	3	7.5	3500×1580×2400	8.5
110T/3200	1100	3200	2700	400	200	420	500	≥ 0.3	0.05	3	7.5	3500×1580×2400	8.8
125T/3200	1250	3200	2700	400	200	420	500	≥ 0.3	0.05	3	11	3500×1580×2400	9.5
135T/3200	1350	3200	2700	400	200	420	500	≥ 0.3	0.05	3	11	3500×1580×2400	9.9
160T/3200	1600	3200	2700	400	200	420	500	≥ 0.3	0.05	3	11	3500×1650×2500	11
175T/3200	1750	3200	2700	400	200	420	500	≥ 0.3	0.05	3	11	3500×1650×2500	11
200T/3200	2000	3200	2700	400	200	420	500	≥ 0.3	0.05	3	15	3500×1680×2550	14
250T/3200	2500	3200	2700	400	200	420	500	≥ 0.3	0.05	3	15	3500×1700×2600	15.5
300T/3200	3000	3200	2700	400	200	420	500	≥ 0.3	0.05	3	22	3500×1800×2730	16.8
400T/4000	4000	4000	3500	400	320	420	500	≥ 0.3	0.05	4	30	4500×2450×3500	31
500T/6000	5000	6000	4900	500	320	600	800	≥ 0.3	0.05	6	37	6500×2810×4500	53
600T/6000	6000	6000	4900	500	320	600	800	≥ 0.3	0.05	6	45	6500×2910×5100	68
800T/6000	8000	6000	4900	600	400	600	800	≥ 0.3	0.05	6	55	6500×2950×5300	90
800T/8000	8000	8000	5900	600	400	600	800	≥ 0.3	0.05	8	55	8500×2950×5900	120
1000T/6000	10000	6000	4900	600	400	600	800	≥ 0.3	0.05	6	2×37	6500×3000×5600	100
1000T/8000	10000	8000	6900	600	400	600	800	≥ 0.3	0.05	8	2×37	8500×3000×6100	130
1000T/10000	10000	10000	8000	600	400	600	800	≥ 0.3	0.05	10	2×37	10500×3000×5850	150
1200T/6000	12000	6000	4900	600	400	800	1000	≥ 0.3	0.05	6	2×37	6500×3100×5850	130
1200T/7000	12000	7000	5900	600	400	800	1000	≥ 0.3	0.05	7	2×37	8500×3100×7150	160

Często zadawane pytania

Kiedy konfiguracja DA-66S jest lepszym wyborem?

Wersja DA-66S jest przeznaczona dla zespołów zajmujących się gięciem, które chcą programowania graficznego bez konieczności pełnego programowania części 3D w każdej pracy. Opublikowany pakiet sterowania łączy 2D graficzne programowanie dotykowe, 24-calowy wyświetlacz, reprezentację maszyny 3D podczas symulacji i produkcji oraz oprogramowanie offline Profile-S2D. To praktyczny krok powyżej standardowych sterowników, gdy operatorzy potrzebują wyraźniejszej konfiguracji wizualnej przy produkcji powtarzalnej i mieszanej.

Wybierz tę stronę, gdy głównym trybem programowania jest 2D, a dział zakupów potrzebuje platformy MB8 z konfigurowalnymi osiami zderzaka tylnego i opcjami maszyny. Nazwa sterownika nie określa całej specyfikacji maszyny: długość gięcia, tonaż, sterowane osie, oprzyrządowanie, kompensacja ugięcia i wyposażenie bezpieczeństwa pozostają elementami wyceny.

Co należy potwierdzić w wycenie DA-66S?

Gatunek materiału, maksymalna grubość, długość gięcia oraz części użyte do obliczenia nacisku.
Wymagany układ zderzaka tylnego, sterowane osie oraz opcjonalne podparcie przednie lub system obsługi blachy.
Profile oprzyrządowania, układ kompensacji ugięcia, system bezpieczeństwa oraz dołączony pakiet oprogramowania do programowania offline.
Docelowe tolerancje kąta i wymiarów, wielkość produkcji oraz metoda odbioru.

W przypadku zadań wymagających pełnego programowania i wizualizacji 3D porównaj konfigurację DA-69S dla MB8. Aby porównać sterowniki, skorzystaj z porównania sterowników pras krawędziowych, a następnie wyślij dane części w celu przeglądu konfiguracji.

Przepływ pracy programowania DA-66S w tej konfiguracji MB8

Typowa ocena DA-66S zaczyna się od profilu części, a nie tylko od nazwy sterownika. Operator może zbudować gięcie w graficznym interfejsie 2D, sprawdzić proponowaną sekwencję względem reprezentacji maszyny 3D, a następnie przygotować zadanie do produkcji. Profile-S2D zapewnia możliwość przygotowywania lub przeglądania programów offline, z dala od prasy krawędziowej. Ten przepływ pracy jest przydatny, gdy warsztat zajmuje się częściami powtarzalnymi i partiami mieszanymi, ale nie potrzebuje pełnego programowania 3D dla każdego zadania.

Wyświetlacz sterownika i oprogramowanie opisują sposób przygotowania zadania; nie definiują każdego elementu mechanicznego maszyny. Oferowany MB8 musi osobno określać długość gięcia, tonaż, układ zderzaka tylnego, sterowane osie, kompensację ugięcia, oprzyrządowanie i wyposażenie bezpieczeństwa. Kupujący powinni dopasować te elementy do rzeczywistych rysunków, aby możliwości programowania wizualnego były wspierane przez odpowiednią konfigurację maszyny.

Zadania, dla których strona DA-66S jest korzystna

Prace powtarzalne i mieszane, gdzie większość profili można wyraźnie zaprogramować w 2D.
Zespoły, które chcą graficznego przeglądu sekwencji gięcia i reprezentacji maszyny podczas przygotowania.
Produkcja, która korzysta z przygotowania w Profile-S2D bez konieczności pełnego programowania 3D jako głównego wymogu.

W celu przeglądu wyceny dołącz reprezentatywne rysunki i określ materiał, grubość, długość gięcia, tolerancje i oczekiwaną wielkość partii. Wymień także wymagane osie, metodę podparcia części, profile stempla i matrycy, układ kompensacji ugięcia oraz zabezpieczenia. Dzięki temu wybór sterownika będzie powiązany z dostarczonym sprzętem, a BEIGEMA będzie miała wystarczająco informacji, aby porównać żądaną konfigurację z wersją DA-69S.

Seria MB8 – hydrauliczna prasa krawędziowa CNC ze sterownikiem DA66S, 6-8 osi

Wyposażenie standardowe