Makas bıçağı bileme: boşluk, aşınma ve bıçak ömrü

Makas bıçağı ömrü, malzeme mukavemeti, sac kalınlığı, bıçak kalitesi, kenar geometrisi, eğim açısı, bıçak boşluğu, hizalama, yağlama ve çalıştırma pratiğinin etkileşimiyle kontrol edilir. Hasar veren kurulumu düzeltmeden bir bıçağı bilemek, sorunu yalnızca tekrarlar.

Mevcut makine aralığı şurada listelenmiştir: giyotin ve kesme makinesi kategorisi.

Bıçak Boşluğu Zımba ve Kalıp Açıklığı Değildir

Sac makasında bıçak boşluğu, üst ve alt kesme kenarları arasındaki en yakın çalışma ilişkisindeki yanal açıklıktır. Zımba ve kalıp açıklığından farklıdır. Her makas, bıçak geometrisi ve malzeme için doğru olan tek bir yüzde yoktur.

Tam makine için sağlanan boşluk değerini veya kontrol ayarını kullanın. Malzeme kalitesini, kalınlığını ve çekme mukavemetini doğrulayın, kontrollü bir deneme kesimi yapın ve kesim yüzeyini, çapağı, parça şeklini ve makine yükünü değerlendirin. Otomatik boşluk ayarı yine de doğru malzeme girişleri ve düzenli kalibrasyon gerektirir.

Makine tipi de kurulumu etkiler; karşılaştırın giyotin ve salıncak kollu giyotin makaslar.

Bir Bıçağın veya Kurulumun Dikkat Gerektirdiğinin İşaretleri

Bir Makas Bıçağı Ne Zaman Bilenmelidir?

Bileme, evrensel bir takvim aralığıyla değil, inceleme ve ölçülen kesim bozulmasıyla tetiklenmelidir. Bazı bıçakların birden fazla kullanılabilir kenarı vardır ve taşlamadan önce döndürülebilir; diğerlerinin uzman bir süreç gerektiren bir geometrisi veya kaplaması vardır. Makine kılavuzu ve bıçak çizimi, kullanılabilir kenarları, minimum boyutları ve izin verilen maksimum yeniden taşlamayı tanımlamalıdır.

• Çapak ve parça kalitesini yalnızca görünüşe güvenmek yerine kabul edilmiş bir ilk numuneye göre ölçün.
• Tüm uzunluk boyunca kenar yuvarlanması, çentikler, çatlaklar, yanma, korozyon ve düzensiz aşınma açısından inceleyin.
• Bıçağı suçlamadan önce hizalamayı ve boşluğu kontrol edin. Yeni taşlanmış bir bıçak, temas veya yerel bir sıkı nokta nedeniyle hemen hasar görebilir.
• Bakım kararlarının gerçek iş yüküne dayanması için malzeme kalitesini, kalınlığını ve kesim sayısını veya çalışma saatlerini kaydedin.

Güvenli Bıçak Sökme, Taşlama ve Yeniden Takma

• Bıçak alanına girmeden önce makine üreticisinin kilitleme/etiketleme prosedürünü izleyin ve hareketli kirişi belirtilen bloklama cihazıyla mekanik olarak sabitleyin.
• Bıçak konumunu ve yönünü işaretleyin, bıçak ağırlığını destekleyin ve uygun kaldırma ekipmanı kullanın. Kirişi tutmak için asla yalnızca hidrolik basınca güvenmeyin.
• Taşlayıcıya bıçak malzemesini, orijinal çizimi, kenar açısını, izin verilen stok kaldırmayı, düzlük/paralellik toleransını ve bıçakların eşleştirilmiş bir set olarak taşlanıp taşlanmayacağını verin.
• Montaj yüzeylerini temizleyin, bağlantı elemanlarını inceleyin ve belirtilen sırayla torklayın. Paralelliği ve boşluğu genel bir sentil çubuğu numarasıyla değil, makine kılavuzunu kullanarak ayarlayın.
• Koruyucuları yeniden takın, onaylanmış yüksüz kontrolü çalıştırın ve üretimden önce temsili hurda üzerinde bir deneme kesimi yapın.

QC11Y hidrolik giyotin makas bir referans konfigürasyondur; nihai ayarlar sağlanan kılavuzuna uygun olmalıdır.

Salıncak kollu bir alternatif için şunu inceleyin: QC12K Serisi giyotin makas.

Makas Bıçağı Ömrü Nasıl Uzatılır

• Onaylanan kalınlık, genişlik veya mukavemet kapasitesi dışındaki malzemeyi kesmeyin.
• Sacları ve bıçak alanını kabuk, kaynak sıçraması ve yabancı maddelerden uzak tutun.
• Gerçek malzeme için doğru boşluk ve eğim ayarını kullanın, ardından bir numune kesimiyle doğrulayın.
• İş parçasının kesim sırasında hareket etmemesi için baskıları, kılavuzları ve yağlamayı koruyun.
• Çok kenarlı bıçakları planlı bir sırayla döndürün ve her kenarın servis geçmişini kaydedin.

Bir satın alma kontrol listesi şurada mevcuttur: Çin’den sac işleme makinesi satın alma.

Makas Bıçağı Bakımı SSS

Makas bıçakları ne sıklıkla bilenmelidir?

Evrensel bir aralık yoktur. Karar vermek için ölçülen çapağı, kenar durumunu, kesim kalitesini ve bıçak üreticisinin minimum boyutlarını kullanın.

Bıçak boşluğu yalnızca sac kalınlığından ayarlanabilir mi?

Kalınlık bir girdidir. Malzeme mukavemeti, bıçak geometrisi, eğim açısı, makine tasarımı ve gerekli kenar kalitesi de önemlidir, bu nedenle makinenin onaylanmış ayar yöntemini kullanın.

Tüm bıçaklar aynı miktarda taşlanmalı mı?

Eşleştirilmiş bıçaklar genellikle geometriyi ve hizalamayı korumak için kontrollü, tutarlı taşlama gerektirir. Bunu bıçak çiziminden ve taşlama uzmanından doğrulayın.

Yeni veya bilenmiş bir bıçak neden hala çapak bırakır?

Olası nedenler arasında yanlış boşluk, zayıf hizalama, yerel bıçak teması, uygun olmayan malzeme, zayıf baskı veya aşırı yüklenmiş makine bulunur.

Bıçak çizimleri, model detayları ve servis gereksinimleri için şunu kullanın: BEIGEMA iletişim sayfası.