Hidrolik transmisyon prensibi sayesinde; delme, kanal demiri ve köşebent demiri makaslama, kalın sac kesme, yuvarlak demir ve kare demir kesme ile köşe kesme gibi birden fazla işlevi yerine getirebilir.
Kombine makas makinelerimiz hakkında daha fazla bilgi edinin veya sac kesimi için hidrolik giyotin makas makinelerimize göz atın.
Donanım notu: Kontrol ünitesi, eksenler, çalışma aralığı, toleranslar ve dahil edilen bileşenler, seçilen makine için imzalanan teknik teklifte doğrulanmalıdır.
- Model: Q35Y
- İstasyon: 6
- Kapasite: maks 250T
- Makine Gövdesi - Kendi üretimimiz
- Yağ silindiri - Jianhu
- Motor-STJ (Çin)
- Dişli pompa-First (ABD)
- Elektrik aksamı-Schneider (Fransa)
- Solenoid valf-Rexroth (Almanya)
- Kalıp-Kendi üretimimiz
- Sızdırmazlık contası-Çin
- Yüksek basınçlı yağ hortumu-Gates (ABD)
- Limit anahtarı-Schneider (Fransa)
- AC kontaktör - Schneider (Fransa)
Standart Donanım
Bileşen Açıklaması
Çentik İstasyonu
Metal profiller veya plakalar üzerinde kenar kesme, açma ve kısmi delme işlemleri yapabilir.
Düzensiz Köşe Kesme: Çelik plaka veya köşebent üzerinde kare, V şeklinde ve diğer özel şekilli köşeleri kesebilir.
Profil Kanal Açma: Öncelikle köşebent, lama ve U profil gibi profillerde istenen kanalları veya çentikleri kesmek için kullanılır.
Delme İstasyonu
Farklı zımba ve kalıplar değiştirilerek yuvarlak delikler, kare delikler, oblong delikler (eliptik delikler) ve çeşitli özel şekilli düzensiz delikler delinebilir. Zımbanın yukarı ve aşağı stroku, malzeme kalınlığına göre ayarlanarak boşta strok azaltılabilir ve üretim verimliliği artırılabilir.
Köşebent ve Çubuk Kesme İstasyonu
Bu bölüm, köşebent demiri, lama demiri, I-profiller, T-profiller ile yuvarlak ve kare metal çubukların kesilmesi işlevlerini bir araya getirir. 17 3/4 inç ila 35 1/2 inç arasındaki köşebent demirlerini ve 17,71 inçe kadar lama demirlerini işleyebilir, bu da onu çok işlevli bir çalışma istasyonu yapar.
Elektrik Panosu
Bu bölüm, Almanya’dan Siemens elektrik panoları kullanır; istikrarlı güç kaynağı, uzun ömür ve küresel garanti sağlar.
Aydınlatma
Ek aydınlatma, işçilerin loş ortamlarda sürekli işlemler gerçekleştirmesine yardımcı olur ve böylece üretkenliği artırır.
Pedal Anahtarı
Çift ayak pedalı takılıdır:
Sol ayak pedalı: Zımba istasyonu için özel ve bağımsız kontrol.
Sağ ayak pedalı: Kesme, köşe kesme (kanal açma) ve profil kesme gibi diğer istasyonları senkronize olarak kontrol eder.
Bu tasarım, her iki istasyonun eşzamanlı bağımsız çalışmasını destekleyerek üretim verimliliğini önemli ölçüde artırır.
Bükme İstasyonu
Aynı alt kalıp, farklı genişliklerdeki iki V oluğunu birleştirir; farklı sac kalınlıklarına (genellikle oluk genişliği, sac kalınlığının 6-10 katıdır) veya farklı bükme açılarına uyum sağlar ve kalıbın sık sık sökülüp takılması ihtiyacını ortadan kaldırır.
Sıfır referans noktası yeniden kalibrasyonu: Eşmerkezli tasarım sayesinde, iki V oluğunun merkez çizgileri kurulum referans noktasıyla mükemmel şekilde hizalanır. Oluklar arasında geçiş yapmak yalnızca kalıbın döndürülmesini gerektirir; yeniden kalibrasyon veya makine ayarı gerekmez, bu da değişim süresini %30-%60 oranında azaltır.
Havalandırma Deliği Delme (Opsiyonel)
Özel havalandırma deliği şekillendirme kalıpları, genellikle 1,5 mm’den daha ince soğuk haddelenmiş çelik, alüminyum veya paslanmaz çelik saclarda havalandırma delikleri üretmek ve işlemek için kullanılabilir.
Yaygın havalandırma deliği kalıp uzunlukları (W) 50 mm ile 150 mm arasında değişir; derinlik ve açılma açısı özelleştirilebilir.
Sarf Malzemeleri
Çok işlevli değiştirilebilir zımba ve kesme kalıpları | Yüksek hassasiyet, hızlı montaj ve demontaj, uzun hizmet ömrü. Yuvarlak, kare, dikdörtgen ve düzensiz şekilli zımba kalıpları, köşe kesme bıçakları ve bükme kalıplarını içerir. Başlıca kombine zımba ve kesme makinesi markalarıyla uyumludur. Vakumlu ısıl işlem yeterli sertliği sağlar. Kararlı seri üretim, düşük kayıp.
Q35Y Serisi Kombine Makas Teknik Özellikleri
| Q35Y-12 | Q35Y-16 | Q35Y-20 | Q35Y-25 | Q35Y-30 | Q35Y-40 | Q35Y-50 | |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Pressure (Ton) | 35 | 60 | 90 | 120 | 160 | 200 | 250 |
| Maximum cutting thickness (mm) | 12 | 16 | 20 | 25 | 30 | 40 | 50 |
| Sheet strength (N/mm²) | ≤ 450 | ≤ 450 | ≤ 450 | ≤ 450 | ≤ 450 | ≤ 450 | ≤ 450 |
| Cutting angle (°) | 7 | 7 | 8 | 8 | 8 | 8 | 8 |
| Single stroke cutting size (mm) | 12 × 1606 × 300 | 16 × 2508 × 400 | 20 × 33010 × 480 | 25 × 33016 × 600 | 30 × 33520 × 600 | 40 × 33530 × 600 | 50 × 300230 × 750 |
| Slider travel (mm) | 35 | 80 | 80 | 80 | 80 | 100 | 100 |
| Punching (times/min) | 10-18 | 11-20 | 12-20 | 8-18 | 6-16 | 6-16 | 6-12 |
| Throat depth (mm) | 115 | 300 | 355 | 400 | 600 | 530 | 600 |
| Punching depth (mm) | 12 | 16 | 20 | 25 | 28 | 35 | 40 |
| Punching diameter (mm) | 25 | 25 | 30 | 35 | 38 | 40 | 45 |
| Main Motor (KW) | 4 | 5.5 | 7.5 | 11 | 15 | 18.5 | 18.5 |
| Size (L × W × H) (mm) | 950 × 550 × 1800 | 1740 × 810 × 1830 | 1950 × 900 × 1950 | 2355 × 960 × 2090 | 2800 × 1050 × 2450 | 2900 × 1100 × 2500 | 3200 × 1440 × 2450 |
SSS
1. Kombine makas nedir?
Kombine delme ve kesme makinesi (genellikle kombine makas olarak adlandırılır), birden fazla işlevi tek bir ünitede birleştiren çok işlevli bir metal işleme takım tezgahıdır. Kompakt tasarımı sayesinde, önceden birden fazla makine gerektiren kesme, delme, kanal açma ve bükme işlemlerini tek bir makine gövdesinde birleştirir.
2. Kombine makas ne için kullanılır?
Yarıklı ve kare delik delme ve kalıpları; kanal delme; dört delik delme; tek kiriş delme; menfez delme; kare boru delme; boru bağlantı delme; yuvarlatılmış köşe delme; açılı kesim ve bükme; kanal bağlantıları; kanal kesme; düz plaka kesme; köşebent kesme; kanal demiri kesme; kare ve yuvarlak çelik kesme.
3. Kombine makas nasıl kullanılır?
1. Sac İşleme Makinesi için Çalıştırma Öncesi Hazırlık
– Yağlama Kontrolü: Sac işleme makinesi yağlama şemasına göre, tüm iletim parçalarına ve yağlama noktalarına (kayıcılar, pimler ve bağlantı çubukları gibi) yağlama yağı uygulayın; böylece delme ve kesme makinesinin düzgün çalışması sağlanır.
– Takım ve Kalıp Kontrolü: Sac delme makinesinin zımbasının, kesme bıçağının ve kalıbının sıkıca sabitlendiğinden, yonga, çatlak veya aşırı aşınma olmadığından emin olun; bu, stabil işleme kalitesi için çok önemlidir.
– Boşluk Kalibrasyonu: Zımba ile alt kalıp arasındaki ve ayrıca giyotin makasın kesme bıçakları arasındaki boşluğun eşit olduğunu ve işlenen sac kalınlığı gereksinimlerini kesinlikle karşıladığını kontrol edin; böylece malzeme deformasyonu veya takım hasarı önlenir.
– Güç Bağlantısı: Sac işleme makinesinin acil durdurma düğmesini bırakın ve yağ pompasını çalıştırın. Ayak pedalına basıldığında delme ve kesme makinesi çalışmıyorsa, motor yönünü düzeltmek için üç fazlı güç kaynağının faz sırasını değiştirmek gerekebilir.
2. İstasyon Çalıştırma Prosedürü (Sac İşleme Makinesi)
Delme İstasyonu (Sac Delme Makinesi)
– Delme makinesinin sıyırıcısını, sac iş parçasına tam basacak ancak konumun ince ayarına hala izin verecek şekilde ayarlayın; böylece doğru delme sağlanır.
– Sac iş parçasını merkez zımba işaretiyle hizalayın veya hassas konumlandırma için bir arka dayamalı kullanın; bu, delme ürünlerinin tutarlılığını artırmaya yardımcı olur.
– Her iki elin de delme makinesinin tehlike bölgesinden tamamen uzakta olduğunu doğrulayın, ardından sac delme işlemini tamamlamak için ayak şalterine basın.
Kesme İstasyonu (Sac Kesme Makinesi)
– Sacı veya profili kesme makinesinin ilgili istasyonuna yerleştirin ve kesme sırasında malzemenin dönmesini veya kaymasını önlemek için bastırma cihazını malzemeyi sıkıca sıkıştıracak şekilde ayarlayın.
– Sertleştirilmiş çelik, sert alaşım veya sac kesme makinesinin anma kapasitesini aşan sacları kesmek kesinlikle yasaktır; bu, ekipman arızasına veya güvenlik kazalarına neden olabilir.
Kanal Açma/Açı Kesme İstasyonu (Sac İşleme Makinesi)
– Sac kanal açma makinesinde veya açı kesme makinesinde tekrarlanan konumlandırma için bir durdurma bloğu kullanın; böylece çentik konumunun doğruluğu ve seri işleme tutarlılığı sağlanır.