Серия WC67K: листогиб с ЧПУ (NC) с контроллером TP10S
Эта конфигурация WC67K сочетает платформу листогибочного пресса с торсионной балкой и контроллер TP10S. Функции, опубликованные на этой странице, включают управление ползуном по оси Y, управление задним упором по оси X, функции возврата, сервоуправление, программирование угла и инструмента, хранение до 220 программ и до 24 гибов в каждой программе. Она предназначена для повторяющихся многогибочных работ, требующих организованного хранения программ без перехода на платформу с ЧПУ MB8.
Просмотрите все гидравлические листогибы или перейдите на листогиб с ЧПУ MB8 с DA-69S.
Примечание о конфигурации: Контроллер, оси, рабочий диапазон, допуски и комплектующие должны быть подтверждены в подписанном техническом коммерческом предложении для выбранного станка.
Когда подходит версия с TP10S: Конфигурация TP10S, показанная на этой странице, программирует ползун и задний упор, поддерживает программирование угла и инструмента, а также хранит многогибочные программы. Это отдельный вариант управления для WC67K, а не переименованная страница E21 или E310P. Покупатели должны подтвердить точные программируемые оси, сервоаппаратуру, объем памяти программ и схему компенсации прогиба в техническом коммерческом предложении, поскольку название контроллера само по себе не определяет полную комплектацию станка. Сравните конфигурацию с E21, конфигурацию с E310P и наше руководство по выбору листогибочного пресса.
Ресурсы для покупателей: сравнить листогибочные прессы, узнать, как выбрать листогибочный пресс, или сравнить листогибы с ЧПУ и NC.
- Модель: WC67K
- Контроллер: TP10S
- Возможности: 30Т ~ 400Т
- Контроллер с ЧПУ (NC): TP10S
- Задний упор: X+Y
- Гидравлический клапан: Rexroth (Германия)
- Насос Pumu: Sunny (США)
- Ножная педаль: Kacon (Корея)
- Главный двигатель: Siemens (Германия)
- Электрические компоненты: Schneider (Франция)
- Уплотнения: Япония
- ШВП + линейные направляющие: HIWIN
- Передняя поддержка: BEIGEMA
- Трубное соединение: EMB из Германии
- Быстросъемный зажим: BEIGEMA
- Пуансон и матрица: Beigema
- Компенсация: механическая компенсация прогиба
Базовая комплектация
Описание узлов
Система управления листогиба с ЧПУ (NC) TP10S
Управление осью Y (ползун)
Управление осью X (задний упор)
Программирование угла
Программирование оснастки
Функция отвода
До 220 программ
Сервоуправление
До 24 гибов на программу
Передняя поддержка листа
Передние поддержки листа данного листогиба с ЧПУ (NC) удерживают крупный, длинный и тонкий листовой металл во время подачи, помогая операторам и обеспечивая максимальную точность позиционирования и гибки. Для более крупных листов доступна опция системы слежения за листом.
Верхний пуансон и нижняя матрица
Размер горловины может быть изменен в соответствии с требованиями заказчика. Каждый листогибочный пресс стандартно комплектуется набором верхней и нижней оснастки для листогибочного пресса, изготовленной из высокопрочной легированной стали 42CrMo, способной выдерживать большие нагрузки при гибке и имеющей длительный срок службы.
Электрические компоненты Schneider
- Электрические компоненты Schneider обеспечивают оборудованию для листового металла отличную стабильность работы и высокую помехоустойчивость, а также превосходную пыле-, термо- и виброустойчивость.
- Оборудование имеет комплексную защиту от утечек тока и ошибочных действий, обеспечивая безопасное и стандартизированное производство в цехе и соответствуя международным требованиям к экспортной сертификации.
- Точное управление и повышенная эффективность обработки. Достигается синхронная и скоординированная работа заднего упора, компенсации прогиба и передних поддержек листа, что обеспечивает стабильность размеров и углов гибки для партий изделий.
- Долговечность и низкие затраты на обслуживание.
Клапан Rexroth
Гидравлический клапан Rexroth обеспечивает листогибочному станку высокоточное регулирование давления, надежную синхронизацию двух гидроцилиндров и нулевое отклонение углов и размеров гибки при серийной работе.
Стабильное давление и быстрое срабатывание, плавная и безударная работа, отличное качество гибки и формовки как толстых, так и тонких листов.
Интегрированная гидравлическая схема с низким уровнем отказов, меньшее количество соединений для снижения риска утечек масла, снижение вибрации и шума, а также повышенная общая долговечность станка.
Двигатель Siemens
Главный двигатель Siemens этого гидравлического листогибочного пресса работает со стабильной мощностью, обеспечивая достаточную мощность для опускания ползуна, создания давления и возврата. Подача масла остается стабильной, что обеспечивает точность гибки, а также экономит энергию и продлевает общий срок службы станка.
Подробнее о гидравлическом прессе
Вид сзади
Упор
Линейная направляющая
Задний упор
Быстрый зажим
Цепь
Конечный выключатель
Гидроцилиндр
Технические характеристики листогиба с ЧПУ (NC)
| Номинальное усилие (КН) | Длина рабочего стола | Вылет горловины (мм) | Ход ползуна (мм) | Число ходов (мин⁻¹) | Основная мощность (кВт) | |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 40/2200 | 400 | 2200 | 200 | 100 | 11 | 4 |
| 40/2500 | 400 | 2500 | 200 | 100 | 11 | 4 |
| 50/2500 | 500 | 2500 | 200 | 100 | 11 | 5.5 |
| 63/2500 | 630 | 2500 | 250 | 100 | 10 | 5.5 |
| 63/3200 | 630 | 3200 | 250 | 100 | 10 | 5.5 |
| 80/2500 | 800 | 2500 | 320 | 150 | 8 | 7.5 |
| 80/3200 | 800 | 3200 | 320 | 150 | 8 | 7.5 |
| 100/2500 | 1000 | 2500 | 320 | 150 | 8 | 7.5 |
| 100/3200 | 1000 | 3200 | 320 | 150 | 8 | 7.5 |
| 100/4000 | 1000 | 4000 | 400 | 150 | 8 | 7.5 |
| 125/2500 | 1250 | 2500 | 320 | 150 | 8 | 7.5 |
| 125/3200 | 1250 | 3200 | 320 | 150 | 8 | 7.5 |
| 125/4000 | 1250 | 4000 | 400 | 150 | 8 | 7.5 |
| 160/3200 | 1600 | 3200 | 400 | 150 | 8 | 11 |
| 160/4000 | 1600 | 4000 | 400 | 180 | 8 | 11 |
| 160/5000 | 1600 | 5000 | 400 | 180 | 7 | 11 |
| 160/6000 | 1600 | 6000 | 400 | 200 | 7 | 15 |
| 200/3200 | 2000 | 3200 | 400 | 200 | 7 | 15 |
| 200/4000 | 2000 | 4000 | 400 | 200 | 7 | 15 |
| 200/6000 | 2000 | 6000 | 400 | 200 | 7 | 15 |
| 250/3200 | 2500 | 3200 | 400 | 200 | 7 | 18.5 |
| 250/4000 | 2500 | 4000 | 400 | 200 | 7 | 18.5 |
| 250/6000 | 2500 | 6000 | 400 | 250 | 7 | 18.5 |
| 300/3200 | 3000 | 3200 | 400 | 250 | 7 | 22 |
| 300/4000 | 3000 | 4000 | 400 | 250 | 7 | 22 |
| 300/6000 | 3000 | 6000 | 400 | 250 | 7 | 30 |
| 300/7000 | 3000 | 7000 | 400 | 250 | 7 | 30 |
| 400/6000 | 4000 | 6000 | 400 | 250 | 7 | 30 |
| 500/6000 | 5000 | 6000 | 400 | 300 | 7 | 37 |
| 600/6000 | 6000 | 6000 | 400 | 300 | 7 | 37 |
Опции
E310P
E21
Световая завеса
Частые вопросы
Чем отличается конфигурация TP10S WC67K?
Страница TP10S предназначена для покупателей WC67K, которым нужен программный контроль хода ползуна и заднего упора, а также программирование угла и оснастки. В опубликованных характеристиках контроллера указаны управление осью Y (ход ползуна), управление осью X (задний упор), функции отвода, сервоуправление, хранение до 220 программ и до 24 гибов на программу. Он занимает другое рабочее положение по сравнению с более простой страницей E21 и страницей E310P с цветным сенсорным интерфейсом и функциями X, Y, R и V.
Эта версия полезна, когда цех повторяет многогибочные работы и хочет лучшей организации программ, оставаясь на платформе WC67K с торсионной балкой. В итоговом коммерческом предложении все равно необходимо указать, какие оси имеют привод и управление, какое сервооборудование включено, а также как настроены компенсация, оснастка и ограждения.
Что нужно проверить перед заказом версии TP10S?
- Максимальная толщина материала, рабочая длина, тоннаж и типичная последовательность гибки.
- Требуемая емкость программ, перемещение заднего упора, поведение отвода и любые требования к оси R.
- Данные оснастки, метод компенсации прогиба, потребность в передней поддержке, ограждения и электрический стандарт.
Используйте страницу продукта E21, когда достаточно базового сохранения позиций, или сравните конфигурацию E310P, если проекту требуется больше запрограммированных функций. Для выбора на уровне станка начните с руководства покупателя листогибочного пресса из семи шагов.
Рабочий процесс TP10S для повторяющихся задач WC67K
Конфигурация TP10S организует работу вокруг запрограммированных положений ползуна и заднего упора. Задание может быть сохранено с шагами гибки, информацией об оснастке и настройками угла, а затем вызвано при возврате той же детали в производство. Заявленная емкость до 220 программ и до 24 гибов на программу делает эту страницу актуальной для цехов, которые повторяют ряд многошаговых деталей и хотят меньше ручного ввода между партиями.
Функции отвода и сервоуправления следует рассматривать вместе с фактическим оборудованием заднего упора в коммерческом предложении. Контроллер может поддерживать функцию, но в поставляемом станке все равно должно быть указано, какое перемещение имеет привод, доступный ход и как расположение пальцев подходит для детали. То же самое относится к компенсации прогиба, оснастке и ограждениям, которые являются решениями уровня станка, а не assumption, созданными названием контроллера.
Что отправить для проверки конфигурации TP10S
- Представительный набор повторяющихся деталей с указанием материала, толщины, длины гиба и количества гибов.
- Требуемые перемещения по X и Y, поведение при отходе назад и любые особые ограничения по позиционированию.
- Процедура вызова программ, ожидаемый размер партии и частота переналадки.
- Профили оснастки, метод компенсации, требования к передней поддержке листа и заводской стандарт электроснабжения.
Используйте страницу E310P, если в спецификации ключевыми являются цветной сенсорный интерфейс и функции X, Y, R и V. Используйте страницу E21, если достаточно базового сохранённого позиционирования. Это два различных рабочих процесса для WC67K, а не взаимозаменяемые названия контроллеров.