Reine Elektrische Abkantpresse Biegemaschine
Hocheffiziente vollelektrische CNC-Abkantpresse mit ±0,25° Präzision, geringer Geräuschentwicklung, keine Öllecks und 80 % Energieeinsparung. Ideal für die Blechbearbeitung großer Stückzahlen.
Vergleichen Sie mit unseren Hydraulischen Abkantpressen wie der WC67K NC-Serie.
Hinweis zur Konfiguration: Steuerung, Achsen, Arbeitsbereich, Toleranzen und enthaltene Komponenten müssen im unterzeichneten technischen Angebot für die ausgewählte Maschine bestätigt werden.
Informationen für Käufer: Abkantpressen vergleichen, erfahren Sie, wie Sie eine Abkantpresse auswählen, oder CNC- und NC-Abkantpressen vergleichen.
- Modell: EPP
- Steuerung: DA53T
- Kapazitäten: 30T ~ 135T
Komponentenbeschreibung
Schnellspannvorrichtung
Die Schnellspannvorrichtung ermöglicht das schnelle Montieren, Demontieren und Auswechseln von Biegewerkzeugen, wodurch die Umrüstzeit erheblich reduziert wird. Sie ist ein Standardmerkmal moderner Abkantpressen. Der Hebel dient zum Verriegeln/Entriegeln des Werkzeugs und gewährleistet eine bequeme Bedienung sowie einen sicheren Halt.
Fußpedal
Doppelpedal-Bedienung: Zwei unabhängige Fußpedale steuern die Auf- und Abbewegung, sodass Ihre Hände frei sind, um sich auf die präzise Materialpositionierung zu konzentrieren – für schnellere und genauere Biegungen.
Integrierter Not-Aus: Der erhöhte, rote Pilz-Not-Aus-Taster ermöglicht einen sofortigen, ungehinderten Zugriff zum Abschalten der Maschine im Notfall und erfüllt globale Sicherheitsstandards.
Frontale Stützarm
Er kann das Blech während des gesamten Biegeprozesses stützen und verhindert so Winkelabweichungen und Maßfehler, die durch das Durchhängen langer/dünner Bleche aufgrund ihres Eigengewichts verursacht werden. Außerdem vermeidet er Präzisionsschwankungen, die durch ungleichmäßige Krafteinwirkung und Zittern beim manuellen Stützen entstehen, und gewährleistet so die Maßhaltigkeit bei der Serienfertigung.
Mechanische Bombierung
Unter Krafteinwirkung verformen sich der Stößel und der Arbeitstisch einer Abkantpresse elastisch, was zu einem größeren Biegewinkel in der Mitte des Blechs und einem kleineren Winkel an beiden Enden führt, allgemein als “Öffnungsfehler” bekannt. Das Servokompensationssystem treibt den Arbeitstisch über eine Leitspindel an, um eine umgekehrte Vorverformung zu erzeugen, die die Durchbiegung der Ausrüstung unter Kraft ausgleicht und den Biegewinkelfehler des gesamten Blechs innerhalb von ±0,25° hält, sodass der Winkel des gesamten Werkstücks vollständig konsistent ist.
Oberstempel und Matrize
Standard-Ober- und Unterwerkzeuge können die unterschiedlichen Biegeanforderungen der Kunden erfüllen. Je nach den Eigenschaften des Kundenblechs können verschiedene Werkzeuglösungen individuell angepasst werden.
Inovance Servomotor
Hochpräzise Regelung mit geschlossenem Regelkreis: Der Servomotor verfügt über einen eingebauten Encoder, der Position und Geschwindigkeit in Echtzeit zurückmeldet. Die Regelgenauigkeit erreicht ±0,01 mm, und der Biegewinkelfehler liegt konstant innerhalb von ±0,25°, wodurch das Risiko von Schrittverlusten eliminiert wird.
Hohe Effizienz und Energieeinsparung: Strom wird nur während des Biegens verbraucht; der Stromverbrauch im Standby ist nahezu null. Im Vergleich zu hydraulischen Abkantpressen können Energieeinsparungen von 30 %–80 % erreicht werden, mit einem Wirkungsgrad von über 95 %.
Schnelle Reaktion und hohe Effizienz: Die Reaktionszeit beträgt nur wenige Millisekunden, und die Stößelgeschwindigkeit ist stufenlos einstellbar. Die Biegezykluszeit ist im Vergleich zu hydraulischen Modellen um mehr als 30 % erhöht, was sie besonders für die Produktion mit hoher Frequenz geeignet macht.
Y32K-Serie Vier-Säulen-Hydraulikpresse
| 35T 1350 | 50T 1650 | 63T 2050 | 63T 2500 | 100T 2500 | 100T 3200 | |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Pressure (kn) | 350 | 500 | 630 | 630 | 1000 | 1000 |
| Length (mm) | 1350 | 1650 | 2050 | 2500 | 2500 | 3200 |
| Column (mm) | 900 | 900 | 1700 | 2000 | 2000 | 2700 |
| Throat Depth (mm) | 200 | 300 | 300 | 300 | 400 | 400 |
| Slider (mm) | 180 | 200 | 200 | 200 | 250 | 250 |
| Opening (mm) | 430 | 470 | 470 | 470 | 525 | 525 |
| Main motor power (kw) | 2*8.6 | 2*16 | 2*21 | 2*21 | 2*30 | 2*30 |
| Average power (kw) | 1.1 | 2.3 | 2.6 | 2.7 | 2.7 | 2.7 |
| Maximum X-axis travel (mm) | 400 | 400 | 600 | 600 | 600 | 600 |
| Maximum R-axis travel (mm) | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 |
| Feed rate (mm/s) | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 |
| Bending speed (mm/s) | 0-30 | 0-30 | 0-30 | 0-30 | 0-30 | 0-30 |
| Return speed (mm/s) | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 |
| Length (mm) | 2280 | 2280 | 2960 | 3260 | 3260 | 3960 |
| Width (mm) | 1220 | 1320 | 1380 | 1380 | 1510 | 1510 |
| Height (mm) | 2200 | 2230 | 2485 | 2505 | 2770 | 2770 |
| Weight (kg) | 4000 | 4800 | 6300 | 6800 | 8500 | 8800 |
Optionales Zubehör
Hinteranschlag
Anschlagfinger
Laserschutz
