Hydraulische Abkantpresse
Als führender Hersteller von Blechbearbeitungsmaschinen nimmt BEIGEMA eine führende Position in der chinesischen Abkantpresse-Branche ein. Wir bieten eine umfassende Palette fortschrittlicher Biegemaschinen, darunter NC-, CNC-, hydraulische, Hybrid- und vollelektrische Abkantpressen, die jeweils mit unterschiedlichen Leistungsstärken für verschiedene Biegeanforderungen entwickelt wurden. Über hochwertige Ausrüstung hinaus konzentriert sich BEIGEMA auf die Bereitstellung innovativer, anwendungsorientierter Lösungen. Wir helfen Kunden, die Produktionseffizienz zu steigern, Arbeitsabläufe zu optimieren und maßgeschneiderte Fertigungsergebnisse zu erzielen. Unsere fortschrittliche CNC-Abkantpresse-Technologie befähigt moderne Werke, Abläufe zu rationalisieren, die Konsistenz zu verbessern und die Gesamtrentabilität der Produktion zu maximieren.
Unsere Abkantpressen-Reihe reicht von 40 Tonnen x 2200 mm (WC67K) bis zu 500 Tonnen x 6000 mm (MB8), mit Tandem-Konfigurationen bis zu 2 x 500 Tonnen für extrem lange Bleche, und Steuerungsoptionen von E21, TP10S und E310P bis DELEM DA53T, DA-66S und DA-69S mit bis zu 8+1 Achsen.
Für eine erste Kapazitätsprüfung verwenden Sie den Abkantpressen-Tonnagerechner, um die Luftbiegekraft aus Zugfestigkeit, Dicke, aktiver Biegelänge und V-Werkzeug-Öffnung abzuschätzen.
MB8-Serie CNC-Abkantpresse DA-53Tx (3-4 ACHSEN)
Die Biegemaschine der MB8-Serie, ausgestattet mit dem DA-53Tx-Steuerungssystem und 3-6-Achsen-Hinteranschlag, ist speziell für präzises Blechbiegen konzipiert. Die Anlage zeichnet sich durch fortschrittliche Technologie, stabilen Betrieb und einfache Bedienung aus. Sie unterstützt mehrere Werkzeugkombinationen, bietet ein hohes Sicherheitsniveau und ist in den Betriebskosten wirtschaftlich. Die gesamte Maschine verwendet hochwertige europäische Spannkomponenten und bietet hervorragende Biegeleistung und Benutzerfreundlichkeit. Die vielfältigen Werkzeugoptionen passen sich unterschiedlichen Bearbeitungsbedingungen an und bieten Ihnen professionelle und zuverlässige Biegelösungen.
MB8-Serie CNC-Abkantpresse DA-66S (6-8 ACHSEN)
Die MB8-Serie Hochleistungs-CNC-Abkantpresse ist mit einem 6-8-Achsen-Hinteranschlag und DA-66S-Steuerungen ausgestattet. Mit hochmoderner Technologie bietet sie herausragende Effizienz für hochpräzises Blechbiegen. Die Maschine verfügt über intuitive Bedienfelder, einen stabilen Maschinenrahmen und ein anspruchsvolles Gesamtdesign. Sie arbeitet wirtschaftlich und bietet eine zuverlässige Leistung unter vergleichbarer Ausrüstung. Mit hochwertigen europäischen Spannmechanismen optimiert sie die Biegekapazität und gewährleistet eine einfache Bedienung. Eine vollständige Auswahl an Werkzeugen ist verfügbar, um vielfältige Produktionsanforderungen zu erfüllen, und BEIGEMA ist Ihr zuverlässiger Partner für die Blechbearbeitung.
MB8-Serie CNC-Hydraulische Abkantpresse DA-69S (6-8 Achsen)
Die MB8-Serie der CNC-Abkantpresse ist mit einem 6-8-Achsen-Hinteranschlag und DA-69S-Steuerungen ausgestattet. Mit modernster Technologie gebaut, bietet sie herausragende Effizienz für hochpräzises Metallbiegen. Die Maschine verfügt über intuitive Bedienfelder, einen soliden Maschinenrahmen und ein anspruchsvolles Gesamtdesign. Sie arbeitet wirtschaftlich und bietet zuverlässige Leistung unter vergleichbaren Geräten. Ausgestattet mit hochwertigen europäischen Spannvorrichtungen optimiert sie die Biegekapazität und gewährleistet eine einfache Bedienung. Eine umfassende Auswahl an Werkzeugen ist verfügbar, um unterschiedliche Produktionsanforderungen zu erfüllen, und BEIGEMA ist Ihr zuverlässiger Partner für die Blechbearbeitung.
CNC-Hydraulische Tandem-Abkantpresse
Tandem-Abkantpressen sind die perfekte Lösung für die Verarbeitung von extrem langen und breiten Blechwerkstücken. Dieses Zweimaschinensystem unterstützt sowohl den synchronen Verbund als auch den unabhängigen Betrieb. Im Vergleich zu herkömmlichen großen Einzelbiegeanlagen bietet es eine höhere Arbeitsgeschwindigkeit und überlegene Formqualität. Die Wahl von BEIGEMA Tandem-Abkantpressen hilft Ihnen, Produktionszeit zu sparen und die Gesamtproduktivität erheblich zu steigern, besser als die Verwendung separater kleiner Abkantpressen.
WC67K-Serie NC-Abkantpresse mit E21-Steuerung
Unsere WC67K NC-Abkantpresse mit E21-Steuerung ist ideal für allgemeine Blechbiegearbeiten. Sie zeichnet sich durch präzises Biegen bei geringem Energieverbrauch aus. Dank intuitiver Bedienung, robustem Rahmen und optimierter Konstruktion bietet die Maschine hohe Arbeitseffizienz und flexible Werkzeugoptionen. Sie erfüllt strenge CE-Sicherheitsvorschriften, ist kostengünstig und bietet ein hervorragendes Preis-Leistungs-Verhältnis.
WC67K-Serie NC-Abkantpresse mit TP10S-Steuerung
Die 2-Achsen-Servo-WC67K-NC-Abkantpresse mit TP10S-Steuerung ermöglicht präzises Blechbiegen bei geringem Energieverbrauch. Sie zeichnet sich durch robuste Bauweise, benutzerfreundliche Bedienung und vielseitige Werkzeugkompatibilität aus. Diese effiziente Abkantpresse erfüllt strenge CE-Sicherheitsanforderungen und bietet ein hervorragendes Preis-Leistungs-Verhältnis.
WC67K-Serie NC-Abkantpresse mit E310P-Steuerung
Die WC67K 2-Achsen-Servo-NC-Abkantpresse mit E310P-Steuerung ermöglicht präzises Biegen und geringen Energieverbrauch. Mit solidem Rahmen und exquisiter Konstruktion arbeitet sie effizient und ist einfach zu bedienen. Sie ist mit verschiedenen Werkzeugen kompatibel und nach CE-Sicherheitsvorschriften zertifiziert – eine leistungsstarke Blechbiegemaschine.
EPP Elektrische Servo-Abkantpresse
BEIGEMA hat für Abkantpressen eine fortschrittliche Hybridantriebstechnologie entwickelt. Unsere ePp-elektrischen Servomodelle reduzieren den Energieverbrauch im Vergleich zu herkömmlichen Biegemaschinen um 55 % bis 78 %.
Dieses umweltfreundliche Hybriddesign reduziert den Hydraulikölverbrauch erheblich, während es eine außergewöhnliche Biegepräzision und stabile Arbeitsleistung beibehält. Es ist eine energiesparende und zuverlässige Lösung für die moderne Blechbearbeitung.
Häufige Fragen
1. Was ist eine Abkantpresse?
Abkantpressen formen kaltes Metall durch spezielle Werkzeuge in verschiedene Geometrien. Sie bieten flexible Bedienung und führen Mehrfachabkantungen effizient aus. Ausgestattet mit fortschrittlichen CNC-Steuerungen und bis zu 12 Achsen passen sie Stößel, Hinteranschlag, Druck und Geschwindigkeit automatisch für hochpräzise Bearbeitung an.
2. Was ist eine CNC-Abkantpresse?
Die CNC-Abkantpresse läuft beim Rückhub ruhig, ohne zusätzliche Einstellungen. Für schnelles Absenken sorgen duale Einweg-Drosselventile in Kombination mit einer parallelen Synchronisationsstruktur, die Abweichungen durch Bearbeitungsfehler und Öllecks ausgleichen und so eine stabile und synchrone Abwärtsbewegung gewährleisten.
3. Was ist eine NC-Abkantpresse?
NC-Abkantpressen verfügen über ein Zwei-Achsen-Design und Drehstab-Synchronisation und werden über numerische Programme gesteuert. Bediener geben Koordinaten- und Bewegungsdaten über das Bedienfeld ein, um verschiedene Biegeaufgaben auszuführen. Diese Geräte sind günstiger als CNC-Abkantpressen und unterstützen komplexe Biegeabläufe mit DELEM 41, E21 oder Cyblec-Steuerungen. Sie erfordern zwar qualifizierte Bediener, sind aber eine praktische, präzise und kostengünstige Wahl.
4. Was ist eine hydraulische Abkantpresse?
Struktur und Bedienungsanleitung der Hydraulischen Abkantpresse
Die hydraulische Abkantpresse besteht hauptsächlich aus Gestell, Arbeitstisch und Spannplatte. Der Arbeitstisch ist am Gestell montiert und mit Basis und Druckplatte zusammengebaut, die über Scharniere verbunden sind. Die Basis besteht aus Gehäuse, elektromagnetischer Spule und Abdeckplatte; die Spule ist in der Gehäusenut installiert und mit der oberen Abdeckung versiegelt.
Nach dem Einschalten der Spule zieht die elektromagnetische Anziehung die Druckplatte fest gegen die Basis, um dünne Metallbleche sicher zu klemmen. Dieses elektromagnetische Spann-Design unterstützt kundenspezifische Druckplatten und ermöglicht die Bearbeitung von Werkstücken mit Seitenwänden.
Im Vergleich zu mechanischen Biegemaschinen bieten hydraulische Abkantpressen höhere Sicherheit und bessere Steuerbarkeit. Sie unterstützen mehrere Geschwindigkeitsstufen, liefern überlegene Biegepräzision und ermöglichen präzises Tippen für genaues Positionieren vor dem Umformen.
Bedienungsschritte
- Grundlegende Bedienung
Aktivieren Sie das Fußpedal, um das Biegen zu starten. Die Maschine stoppt sofort, wenn Sie das Pedal loslassen, und setzt die Abwärtsbewegung fort, wenn Sie erneut treten. Diese flexible Steuerung unterscheidet sich stark von Tafelscheren. - Einschalten
Schalten Sie die Hauptstromversorgung und den Schlüsselschalter am Bedienfeld ein, starten Sie dann die Ölpumpe. Sie hören die Pumpe laufen, während die Maschine in dieser Phase im Standby bleibt. - Hubeinstellung
Die Hubeinstellung ist für den sicheren Betrieb entscheidend. Führen Sie vor dem formalen Biegen immer einen Probelauf durch. Lassen Sie einen Spalt gleich der Blechdicke, wenn die Oberwange die niedrigste Position erreicht, um Schäden an Werkzeugen und Maschine zu vermeiden. Der Hub kann über elektrische Schnellverstellung oder manuelle Feineinstellung angepasst werden. - Auswahl der V-Matrize
Als Standardregel wählen Sie eine V-Nut-Breite, die 8-mal der Blechdicke entspricht. Zum Beispiel erfordert ein 4 mm dickes Blech eine 32 mm breite Nut. - Einstellung des Hinteranschlags
Der Hinteranschlag ist mit elektrischer Schnellverstellung und manueller Feineinstellung ausgestattet und funktioniert auf die gleiche Weise wie bei Tafelscheren.
5. Wie funktioniert eine hydraulische Abkantpresse?
Hydraulische Abkantpressen nutzen Hydraulikkraft, um Metallbleche gegen Werkzeuge zu drücken und die Biegeumformung abzuschließen. Das endgültige Werkstückprofil wird vollständig durch die Werkzeuggeometrie bestimmt. Ihre Biegeeinheit führt Stanzumformung durch: Richten Sie das Blech an den Werkzeugen aus, üben Sie dann hydraulischen Druck aus, um das Material in die gewünschte Form zu biegen.
Als Kernkomponente beeinflussen die Werkzeuge direkt die Umformqualität und die Werkstückfestigkeit. Mit Standard- und Sonderwerkzeugen kann die Maschine verschiedene Profile herstellen. Das vibrationsfeste Design gewährleistet zudem herausragende Biegepräzision.
6. Was sind die größten Unterschiede zwischen CNC-Abkantpresse und NC-Abkantpresse?
NC vs. CNC-Abkantpresse: Struktur, Leistung & Auswahlhilfe
Strukturelle Funktionsprinzipien
NC- und CNC-Abkantpressen verwenden unterschiedliche Designs für die Zwei-Seiten-Synchronisation des Stößels. NC-Modelle verwenden einen Drehstab, der linke und rechte Schwingen verbindet, und setzen auf eine rein mechanische Synchronisationsstruktur, ohne automatische Erkennung oder Korrektur der Stößelparallelität.
Im Gegensatz dazu sind CNC-Abkantpressen mit magnetischen oder linearen Encodern am Stößel und an den Seitengestellen ausgestattet. Die CNC-Steuerung sammelt Echtzeitdaten von den Encodern und regelt dann proportionale elektrohydraulische Servoventile, um eine präzise Synchronisation zu gewährleisten. Dieses geschlossene Regelkreissystem bietet überlegene Synchronisationsleistung.
Umformgenauigkeit
Die Stößelparallelität bestimmt direkt den Biegewinkel der fertigen Werkstücke. Traditionelle NC-Abkantpressen haben keine Echtzeit-Fehlerrückmeldung und automatische Kompensationsfunktion. Ihre Drehstabstruktur führt auch zu schwacher Teillastbeständigkeit.
Ausgestattet mit proportionalen elektrohydraulischen Ventilen und Encodern überwachen CNC-Abkantpressen den Betriebszustand kontinuierlich. Das System kalibriert Abweichungen automatisch, um den Stößel während des Betriebs ausgewogen und stabil zu halten.
Arbeitsgeschwindigkeit & Bedienererfahrung
Die gesamte Arbeitsgeschwindigkeit umfasst Stößelbewegung, Hinteranschlagweg und Biegezyklen. NC-Abkantpressen haben ein Zylindergeschwindigkeitsverhältnis von 6:1 oder 8:1 und laufen mit einer geringeren Geschwindigkeit. Sie erfordern qualifizierte Bediener für wiederholtes Probebiegen. Ohne V-Achsen-Kompensation sind Materialabfall und höhere Arbeitskosten üblich.
CNC-Abkantpressen unterstützen ein höheres Geschwindigkeitsverhältnis von bis zu 13:1 oder 15:1. Ausgestattet mit einem dedizierten numerischen Steuerungssystem und V-Achsen-Kompensation unterstützen sie Biegesimulation. Die Bedienung ist vereinfacht, erfordert weniger Fachkenntnisse und keine Vormarkierung.
Steifigkeit & Tragfähigkeit
NC-Abkantpressen sind nicht für exzentrische Lastbearbeitung geeignet, da ungleichmäßige Kräfte den Drehstab leicht beschädigen können. CNC-Abkantpressen verfügen über unabhängige Y1- und Y2-Achsensteuerung, die stabiles exzentrisches Biegen ohne strukturelle Verformungsrisiken ermöglichen.
Tipps zur Maschinenauswahl
Wenn Sie eine geeignete Abkantpresse wählen, vergleichen Sie Kernparameter wie Tonnage, Arbeitslänge und Stößelhub sowie unterstützende Werkzeugkonfigurationen. Maschinen mit unterschiedlicher Tonnage und Tischgröße gelten für verschiedene Produktionsszenarien.
Sie müssen auch den Gerätezustand, die Anwendungsumgebung und das Budget berücksichtigen. Zögern Sie nicht, nach detaillierten Angeboten und technischer Unterstützung zu fragen, um das kostengünstigste Modell auszuwählen.