Hydraulische Profilstahlscheren

Welche hydraulische Profilstahlschere Sie kaufen, ist zuerst ein Problem aus Stanzkraft und Lochgröße, dann ein Problem aus Profilscheren und Ausladung. Diese Seite ist die Q35Y-Reihe: sieben Modelle, Q35Y-12 bis Q35Y-50, 35-250 t. Beginnen Sie mit Stanzdruck, maximalem Stanzdurchmesser und Stanztiefe. Prüfen Sie dann Blechschnitt, Winkel, Flach- und Rundprofilscheren, Ausladung, und welche Stationen der Auftrag nutzt.

Lesen Sie die Tabelle als Min-Max über sieben Modelle, nicht als ein Gestell, das jedes Maximum gleichzeitig trifft.

Eine hydraulische Profilstahlschere ist für gemischtes Stanzen plus gerades Scheren, Kerben oder Profilschneiden, Station für Station geprüft. Dediziertes Stanzen und Umformen gehört auf eine Exzenterpresse.

Der Schnittwinkel ist 7-8° und der Stößelweg ist 35-100 mm. Das sind Schnittwinkel- und Hubgrenzen, keine Stationskapazität.

Prüfen Sie die Stanzkraft mit der Formel auf der Seite Arten von Metall-Stanzmaschinen:

Required cutting force (kN) ≈ cut perimeter (mm) × material thickness (mm) × material shear strength (N/mm²) ÷ 1,000

Metrische Tonnenkraft = kN ÷ 9.80665. Das durchgerechnete Beispiel jener Seite nimmt 300 N/mm² an; nutzen Sie es nur als Vorprüfung, addieren Sie dann Abstreifen, Verschleiß, dynamische Last und einen Auslegungsspielraum.

Edelstahl braucht anderes Spiel und höhere Stanzkraft, die Richtung ist also nach oben.

12 mm Flachstab, Ø26-Loch.

Stanztiefe 12-40 mm legt 12 mm an die Untergrenze; Stanzdurchmesser 25-45 mm legt Ø26 knapp über 25 mm. Stanzen Sie nicht dicker als den Stanzdurchmesser, außer freigegeben. 12 mm liegt unter 26 mm, die Regel hält also.

Umfang = π × 26 = 81.68 mm, also F = 81.68 × 12 × 300 ÷ 1,000 = 294.05 kN, und 294.05 ÷ 9.80665 ≈ 29.99 t. Die Untergrenze der Q35Y hydraulische Profilstahlschere ist 35 t, die Vorprüfung sitzt also im unteren Ende. Geben Sie für dieses Loch nicht das 250 t-Ende vor.

Gibt der Werkzeuglieferant 20% Gesamtspiel vor, wie im Baustahl-Beispiel jener Seite, gilt Gesamtspiel = 12 × 20% = 2.4 mm und Matrizenöffnung = 26 + 2.4 = 28.4 mm. Bestellen Sie die nächste freigegebene Matrize.

100 × 100 × 10 mm Winkel, Profilscheren.

Ein 10 mm-Schenkel liegt unter der 12 mm-Blechschnitt-Untergrenze, aber diese Zeile ist Blech. Winkel, Flach und Rund nutzen die Profilscherstation.

Liegt die Winkelstation des kleinen Modells unter 100 × 100 × 10 mm, gehen Sie in den sieben Modellen hoch. Verfehlt das oberste Modell es immer noch, stoppen Sie.

40 mm-Blechstanzen, oder 600 mm Ausladung.

Die Stanztiefe endet bei 40 mm. Die Min-Loch-Regel will Stanzdurchmesser ≥ 40 mm, außer freigegeben; der veröffentlichte Stanzdurchmesser reicht nur bis 45 mm, das Fenster ist also Ø40-45 mm am oberen Ende der Reihe.

Für Ø40 × 40 mm bei 300 N/mm² gilt Umfang = π × 40 = 125.66 mm, also F = 125.66 × 40 × 300 ÷ 1,000 = 1,507.96 kN, und 1,507.96 ÷ 9.80665 ≈ 153.8 t. Das liegt weit über 35 t und in 250 t vor Zulagen.

Die Ausladung ist 115-600 mm. Sie brauchen das obere Ende dieses Bereichs für 600 mm Reichweite. Mehr als 600 mm liegt außerhalb dieser Baureihe.

Sitzt das Loch schon in der 115 mm-Untergrenze, warum das 600 mm-Ende vorgeben?

Die Q35Y-Baureihe ist die einzige Profilstahlschere, die hier gelistet ist. Sie passt zu einem gemischten Betrieb, der Blech, Stab und Profile stanzt, schert und kerbt. Nutzen Sie das untere Ende für Ø25-26 mm-Löcher bei etwa 12 mm Tiefe; nutzen Sie das obere Ende nahe 40 mm Tiefe, Ø45 mm, 600 mm Ausladung oder 50 mm Blechschnitt.

Wählen Sie sie nicht, wenn das Loch kleiner als 25 mm ist, das zu stanzende Blech dicker als 40 mm ist, die Ausladung über 600 mm muss, oder das zu scherende Blech dicker als 50 mm ist. Wählen Sie sie nicht für dediziertes Stanzen und Umformen. Behandeln Sie 250 t nicht als Nennwert der Kerb- oder der Profilscherstation.

Es ist ein Mehrstationen-Gestell mit 35-100 mm Stößelweg und 7-8° Schnittwinkel. Braucht der Prozess mehr Hub oder einen anderen Schnittwinkel, ist dieser Arbeitsbereich falsch.

Senden Sie sechs Punkte, damit BEIGEMA ein Q35Y-Modell den Stationen zuordnen kann, die Sie fahren.

Größter Lochdurchmesser und die Dicke an diesem Loch, plus Güte. Das setzt Stanz-Ø, Stanztiefe, die Kraftvorprüfung und Stempel-Matrizen-Spiel.

Größtes zu scherendes Profil: Winkel, Flach, Rund, mit beiden Schenkeln und Dicke. Die veröffentlichte Zeile ist nur Blech 12-50 mm.

Stücke pro Schicht, und ob mehr als eine Station im selben Zyklus arbeiten muss.

Ausladung, die das Teil wirklich braucht, in Millimetern.

Ob Sie eine Kerbstation, eine Biegestation, oder nur Stanzen und Profilscheren brauchen. Der Modellname definiert nicht jede Arbeitsstations-Option.

Werkzeugstandard: Aufnahme-Schnittstelle, Stempel-Matrizen-Serie, und welche Spiel-Tabelle Sie fahren.

Die Stationsarchitektur steht auf der Seite Arten von Metall-Stanzmaschinen.

Unteres Ende. Ø26 × 12 mm sitzt im Stanzfenster 25-45 / 12-40 mm, und 29.99 t bei 300 N/mm² sitzt unter 35 t. Bestätigen Sie Ausladung und Profilscheren; springen Sie nicht zu Q35Y-50.

Oberes Ende, und nur wenn das Loch Ø40-45 mm ist. Ø40 × 40 mm bei 300 N/mm² prüft mit 153.8 t, in 250 t vor Zulagen. Mehr als 600 mm Ausladung, oder Stanztiefe über 40 mm, liegt außerhalb dieser Reihe.

Nein. Die Presskraft ist eine Station: prüfen Sie jede Station, Ausladung, Werkzeug, Regeln zur Gleichzeitigkeit und Schutzeinrichtungen. Blechschnitt 12-50 mm ist nicht die Winkel- oder Rundstab-Angabe.

Nur wenn der Werkzeuglieferant Güte, Dicke und Spiel freigibt. Edelstahl braucht oft anderes Spiel und höhere Kraft. Bestätigen Sie Gesamtspiel gegen Spiel je Seite, bevor Sie die Matrize auslegen.

Wenn die Arbeit dediziertes Hochvolumen-Stanzen ist, oder ein Blech mit vielen Lochgrößen, das einen Revolverkopf will. Diese Kategorie schickt dediziertes Stanzen bereits auf Exzenterpressen. Behalten Sie diese Stanz- und Schermaschine für gemischtes Stanzen, Blechschnitt, Kerben und Profilscheren.