Seria MB8 — prasa krawędziowa CNC z hydrauliką, sterownik DA69S, 6–8 osi
Ta konfiguracja MB8 jest skoncentrowana na pakiecie sterowania Delem DA-69S, przeznaczonym do pracy wymagającej programowania i wizualizacji 3D. Informacje o sterowniku opublikowane na tej stronie obejmują graficzne programowanie dotykowe 2D i 3D, wizualizację 3D z reprezentacją maszyny, 24-calowy wyświetlacz oraz oprogramowanie offline Profile-S3D. To strona sterownika MB8, którą należy ocenić pod kątem złożonych elementów z wieloma gięciami i bardziej wizualnego procesu planowania.
Przeglądaj wszystkie hydrauliczne prasy krawędziowe CNC i NC lub zobacz ekonomiczną prasę krawędziową WC67K NC.
Uwaga dotycząca konfiguracji: Sterownik, osie, zakres roboczy, tolerancje i dostarczone komponenty muszą być potwierdzone w podpisanej wycenie technicznej dla wybranej maszyny.
Dlaczego warto wybrać konfigurację DA-69S: Firma Delem pozycjonuje DA-69S jako swój modułowy sterownik z serii DA-60S z programowaniem graficznym 2D i 3D, wizualizacją 3D, 24-calowym ekranem dotykowym i oprogramowaniem offline Profile-S3D. To opcja z programowaniem 3D wśród trzech stron sterowników MB8; potwierdź dostarczone osie, oprogramowanie i interfejsy opcjonalne w wycenie technicznej. Zobacz oficjalny przegląd Delem DA-69S, porównaj model MB8 z DA-66S lub skorzystaj z naszego przewodnika wyboru prasy krawędziowej.
Zasoby dla kupujących: porównaj prasy krawędziowe, dowiedz się, jak wybrać prasę krawędziową lub porównaj prasy krawędziowe CNC i NC.
- Model: MB8
- Sterownik: DA-69S
- Zakres: 30T ~ 1000T
- Sterownik NC: DA-69S
- Zderzak tylny: Y1+Y2+X+R
- Zawór hydrauliczny: Rexroth z Niemiec
- Pompa zębata: Sunny z USA
- Przełącznik nożny: Kacon z Korei
- Silnik główny: Siemens z Niemiec
- Podzespoły elektryczne: Schneider z Francji
- Uszczelnienia olejowe: Japonia
- Śruba kulowa + prowadnica liniowa: HIWIN
- Podpora przednia: BEIGEMA
- Liniał szklany: FAGOR
- Szybki zacisk: BEIGEMA
- Stempel i matryca: Beigema
- Pierścień uszczelniający: PARKER-UAS
- Kompensacja: mechaniczna kompensacja ugięcia
Wyposażenie standardowe
Opis podzespołów
System sterowania DA-69S
- Programowanie graficzne 2D i 3D z ekranem dotykowym
- Wizualizacja 3D, w tym trójwymiarowa reprezentacja maszyny, w symulacji i produkcji
- Kolorowy wyświetlacz TFT 24″ o wysokiej rozdzielczości
- Zgodność z Delem Modusys (modułowa skalowalność i adaptacyjność)
- USB, interfejsy peryferyjne
- Wsparcie aplikacji specyficznych dla użytkownika w środowisku wielozadaniowym sterownika
- Interfejs czujników gięcia i korekcji
- Oprogramowanie offline Profile-S3D
Standardowa matryca dwurowkowa
CNC matryca dwurowkowa charakteryzuje się zintegrowaną konstrukcją z dwoma rowkami, co umożliwia szybką zmianę bez ustawiania narzędzia. Zapewnia wysoką precyzję, odporność na zużycie i trwałość, gwarantując płynne gięcie i pozycjonowanie. Kompatybilna z różnymi prasami krawędziowymi CNC, zapewnia wysoką wydajność i dobrze uformowane produkty końcowe — zobacz pełną gamę oprzyrządowania do pras krawędziowych.
Wspornik przedni
Stabilne przednie podparcie dla dużych i długich przedmiotów obrabianych na prasie krawędziowej CNC: płyta podporowa wykonana jest z profilu ze stopu aluminium o wysokiej wytrzymałości, który ma dobrą nośność i skutecznie zapobiega zwisaniu i odkształcaniu się blachy podczas gięcia, zapewniając dokładność wymiarową i kątową przedmiotu obrabianego oraz unikając błędów wypaczania.
ZDERZAK TYLNY 8+1 OSI
Zderzak tylny 8+1 osi do prasy krawędziowej zgina długie i krótkie blachy, grube blachy oraz stal nierdzewną z zerowym odchyleniem kątowym od początku do końca, eliminując potrzebę ręcznej regulacji. Nadaje się do złożonych gięć wielokrotnych, a dzięki 8-osiowemu zderzakowi tylnemu z wielokierunkowym pozycjonowaniem oraz kompensacji osi W, może formować nieregularne, długie i duże elementy za jednym razem, co czyni go odpowiednim do masowej produkcji szaf, energetyki odnawialnej, obudów i precyzyjnej obróbki blach.
Zawór proporcjonalny
Serwozawory proporcjonalne Bosch Rexroth zapewniają sterowanie w pętli zamkniętej, szybką reakcję, wysoką dokładność (±0,01 mm), wysoką odporność na ciśnienie, trwałość, liniową regulację przepływu oraz kompatybilność z prasami krawędziowymi CNC, zapewniając stabilną pracę, precyzyjne gięcie i minimalne wymagania konserwacyjne.
Charakteryzują się wysoką częstotliwością odpowiedzi, wysoką dokładnością pętli zamkniętej, odpornością na wstrząsy, długą żywotnością i bezstopniową regulacją przepływu, współpracują z systemem DA-66S/DA-69S, zapewniając dokładne kąty gięcia, stabilne prędkości i niski wskaźnik braków.
Silnik Siemensa
Prasa krawędziowa CNC jest wyposażona w oryginalny system CNC Siemensa oraz serwonapęd główny, które charakteryzują się wysoką precyzją, szybką reakcją, stabilną synchronizacją wielu osi, brakiem dryfu w długim okresie, inteligentną kompensacją, prostym programowaniem i niskim wskaźnikiem awarii, co czyni ją odpowiednią do precyzyjnego gięcia seryjnego.
Silnik serwo
- Szybka reakcja, czuły start/stop, płynne gięcie i zmiana prędkości, szybki rytm przetwarzania
- Precyzyjne pozycjonowanie, wysoka dokładność kontroli pozycji i kąta, mały błąd produktu gotowego
- Oszczędność energii i mocy, niskie zużycie przy braku obciążenia, bardziej oszczędny w paliwie i energooszczędny niż systemy hydrauliczne
- Cicha praca, niskie wibracje i hałas, lepsze środowisko warsztatu
- Trwały i bezproblemowy, wystarczający moment obrotowy i stabilna moc, niski wskaźnik awarii i długa żywotność
Dane techniczne prasy krawędziowej CNC DA-69S
| Nacisk nominalny (kN) | Długość gięcia (mm) | Rozstaw kolumn (mm) | Wysięg (mm) | Skok suwaka (mm) | Maksymalna wysokość otwarcia (mm) | Maksymalna odległość osi X (mm) | Prostoliniowość detalu (mm/m) | Dokładność zderzaka tylnego (mm) | Liczba zderzaków tylnych (szt.) | Silnik główny (kW) | Długość×Szerokość×Wysokość (mm) | Masa (t) | |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 63T/1300 | 630 | 1300 | 1950 | 350 | 100 | 340 | 500 | ≥ 0.3 | 0.05 | 2 | 5.5 | 3100×1450×2050 | 5.8 |
| 63T/2500 | 630 | 2500 | 1900 | 350 | 170 | 380 | 500 | ≥ 0.3 | 0.05 | 2 | 5.5 | 3100×1450×2050 | 5.8 |
| 100T/3200 | 1000 | 3200 | 2700 | 400 | 200 | 420 | 500 | ≥ 0.3 | 0.05 | 3 | 7.5 | 3500×1580×2400 | 8.5 |
| 110T/3200 | 1100 | 3200 | 2700 | 400 | 200 | 420 | 500 | ≥ 0.3 | 0.05 | 3 | 7.5 | 3500×1580×2400 | 8.8 |
| 125T/3200 | 1250 | 3200 | 2700 | 400 | 200 | 420 | 500 | ≥ 0.3 | 0.05 | 3 | 11 | 3500×1580×2400 | 9.5 |
| 135T/3200 | 1350 | 3200 | 2700 | 400 | 200 | 420 | 500 | ≥ 0.3 | 0.05 | 3 | 11 | 3500×1580×2400 | 9.9 |
| 160T/3200 | 1600 | 3200 | 2700 | 400 | 200 | 420 | 500 | ≥ 0.3 | 0.05 | 3 | 11 | 3500×1650×2500 | 11 |
| 175T/3200 | 1750 | 3200 | 2700 | 400 | 200 | 420 | 500 | ≥ 0.3 | 0.05 | 3 | 11 | 3500×1650×2500 | 11 |
| 200T/3200 | 2000 | 3200 | 2700 | 400 | 200 | 420 | 500 | ≥ 0.3 | 0.05 | 3 | 15 | 3500×1680×2550 | 14 |
| 250T/3200 | 2500 | 3200 | 2700 | 400 | 200 | 420 | 500 | ≥ 0.3 | 0.05 | 3 | 15 | 3500×1700×2600 | 15.5 |
| 300T/3200 | 3000 | 3200 | 2700 | 400 | 200 | 420 | 500 | ≥ 0.3 | 0.05 | 3 | 22 | 3500×1800×2730 | 16.8 |
| 400T/4000 | 4000 | 4000 | 3500 | 400 | 320 | 420 | 500 | ≥ 0.3 | 0.05 | 4 | 30 | 4500×2450×3500 | 31 |
| 500T/6000 | 5000 | 6000 | 4900 | 500 | 320 | 600 | 800 | ≥ 0.3 | 0.05 | 6 | 37 | 6500×2810×4500 | 53 |
| 600T/6000 | 6000 | 6000 | 4900 | 500 | 320 | 600 | 800 | ≥ 0.3 | 0.05 | 6 | 45 | 6500×2910×5100 | 68 |
| 800T/6000 | 8000 | 6000 | 4900 | 600 | 400 | 600 | 800 | ≥ 0.3 | 0.05 | 6 | 55 | 6500×2950×5300 | 90 |
| 800T/8000 | 8000 | 8000 | 5900 | 600 | 400 | 600 | 800 | ≥ 0.3 | 0.05 | 8 | 55 | 8500×2950×5900 | 120 |
| 1000T/6000 | 10000 | 6000 | 4900 | 600 | 400 | 600 | 800 | ≥ 0.3 | 0.05 | 6 | 2×37 | 6500×3000×5600 | 100 |
| 1000T/8000 | 10000 | 8000 | 6900 | 600 | 400 | 600 | 800 | ≥ 0.3 | 0.05 | 8 | 2×37 | 8500×3000×6100 | 130 |
| 1000T/10000 | 10000 | 10000 | 8000 | 600 | 400 | 600 | 800 | ≥ 0.3 | 0.05 | 10 | 2×37 | 10500×3000×5850 | 150 |
| 1200T/6000 | 12000 | 6000 | 4900 | 600 | 400 | 800 | 1000 | ≥ 0.3 | 0.05 | 6 | 2×37 | 6500×3100×5850 | 130 |
| 1200T/7000 | 12000 | 7000 | 5900 | 600 | 400 | 800 | 1000 | ≥ 0.3 | 0.05 | 7 | 2×37 | 8500×3100×7150 | 160 |
Często zadawane pytania
Kiedy kupujący powinien wybrać konfigurację DA-69S?
Wersja DA-69S to strona MB8, którą należy ocenić, gdy programowanie 3D i wizualizacja są kluczowe dla procesu gięcia. Opublikowany pakiet sterownika obsługuje zarówno 2D, jak i 3D graficzne programowanie dotykowe, wizualizację 3D z reprezentacją maszyny, 24-calowy wyświetlacz oraz oprogramowanie offline Profile-S3D. Jest zatem bardziej odpowiednim punktem odniesienia dla złożonych części z wieloma zagięciami, planowania ustawień i zespołów, które chcą wizualnie przejrzeć zaprogramowaną sekwencję przed produkcją.
Ta funkcja sterownika nie powinna być mylona ze stałą konfiguracją maszyny. DA-69S może być zainstalowany na różnych konfiguracjach MB8, więc podpisana wycena musi nadal określać długość roboczą, tonaż, osie zderzaka tylnego, kompensację, oprzyrządowanie i wyposażenie bezpieczeństwa. Sterownik 3D jest użyteczny tylko wtedy, gdy dostarczana maszyna, dane oprzyrządowania i przepływ pracy operatora są skonfigurowane pod kątem rzeczywistych części.
Jakie informacje powinny towarzyszyć zapytaniu o DA-69S?
- Rysunki części, materiał, grubość, długość gięcia, sekwencja gięcia oraz wolumen roczny lub partii.
- Wymagane ruchy osi, potrzeby podparcia części oraz zamierzony przepływ pracy programowania offline.
- Wymagania dotyczące stempla i matrycy, metoda kompensacji ugięcia, osłony oraz opcja pomiaru kąta.
- Tolerancje akceptacyjne, docelowe czasy cyklu oraz elementy, które muszą być uwzględnione w uruchomieniu.
Jeśli mieszanka produkcyjna jest głównie obsługiwana za pomocą 2D graficznego programowania, przejrzyj konfigurację MB8 z DA-66S. Porównanie E21, DA-53T, DA-66S i DA-69S wyjaśnia poziomy sterowników, natomiast formularz wyceny zbiera szczegóły maszyny potrzebne do ostatecznego dopasowania.
Jak DA-69S wspiera gięcie zorientowane na 3D
Przepływ pracy DA-69S jest zaprojektowany wokół tworzenia i sprawdzania części w środowisku graficznym przed jej wprowadzeniem do produkcji. Opublikowane funkcje programowania 2D i 3D pozwalają operatorowi pracować z geometrią części, podczas gdy wizualizacja 3D maszyny pomaga przejrzeć sekwencję gięcia w kontekście prasy krawędziowej. Profile-S3D rozszerza to przygotowanie na stanowisko offline, co jest przydatne, gdy czas programowania musi być oddzielony od czasu maszyny.
Ta funkcja jest szczególnie istotna dla części z wieloma zagięciami, trudnymi pozycjami manipulacji lub sekwencjami, które zasługują na wizualny przegląd przed ustawieniem. Nie eliminuje to potrzeby zdefiniowania fizycznej maszyny. Podpisana wycena musi nadal określać tonaż, długość roboczą, rzeczywiste osie, skok zderzaka tylnego, kompensację, oprzyrządowanie, podparcie części oraz pakiet bezpieczeństwa.
Informacje potrzebne do analizy projektu z DA-69S
- Pliki części lub rysunki pokazujące pełną sekwencję gięcia, materiał, grubość i długość gięcia.
- Tolerancje, wolumen partii i ograniczenia ustawień, które czynią planowanie 3D wartościowym.
- Wymagane ruchy zderzaka tylnego, dane oprzyrządowania, metoda kompensacji ugięcia i wyposażenie do podparcia części.
- Zamierzony przepływ pracy Profile-S3D, zakres uruchomienia i wymagania dotyczące programowania operatora.
BEIGEMA może wykorzystać te dane wejściowe, aby potwierdzić, czy pakiet DA-69S zorientowany na 3D jest uzasadniony, czy też konfiguracja DA-66S skupiona na 2D jest bliższym dopasowaniem. Przewodnik porównawczy sterowników zapewnia szerszy kontekst E21, DA-53T, DA-66S i DA-69S przed przygotowaniem wyceny technicznej.