Edelstahl und Alu scheren: Schneidspalt und Schneidleistung

Eine Tafelschere und eine Schwenkbalkenschere behandeln nicht jedes Blech gleich, sobald Sie zu Edelstahl oder Aluminium wechseln. Stärkere oder weichere Bleche verändern die Scherkraft, das Messerspiel und bei manchen Arbeiten die maximale Dicke, die eine bestimmte Maschine bewältigen kann. Dieser Leitfaden liest die BEIGEMA-eigenen Leistungstabellen nach Werkstoff und legt dar, wo Spiel und Leistung angepasst werden müssen.

BEIGEMAs aktuelles Sortiment an hydraulischen Tafelscheren deckt beide für diese Art von Arbeit verwendeten Familien ab: die Tafelschere und die Schwenkbalkenschere.

1. Warum die Zugfestigkeit die tatsächliche Leistungsgrenze bestimmt

Jede Dickenangabe auf einer hydraulischen Schere setzt eine Werkstofffestigkeit voraus. Die BEIGEMA-Spezifikationstabelle für die Schwenkbalkenschere nennt diese Grundlage direkt: eine Spalte Zugfestigkeit, angegeben mit ≤ 450, wobei jeder Dickenwert gegen diese Obergrenze bemessen ist. Die Tabelle druckt keine Einheit neben der Zahl, daher bestätigen Sie die Grundlage anhand des Werkszeugnisses des Blechs, das Sie tatsächlich kaufen.

Wenn das Blech vor dem Bediener stärker ist als die bemessene Grundlage, benötigt die Maschine weniger Dicke, um dieselbe Schnittkraft zu erreichen. Das ist die Leistungsherabsetzung. Dasselbe Modell, das eine bestimmte Dicke bei der bemessenen Grundlage schert, nimmt nicht unbedingt dieselbe Dicke in einer stärkeren Edelstahlsorte bei derselben Einstellung auf. Bestätigen Sie die herabgesetzte Dicke für Ihre genaue Sorte, bevor Sie sich für ein Modell entscheiden, nicht erst nach dem ersten Probenschnitt.

2. Leistung von Tafelschere und Schwenkbalkenschere nach Dicke

Die QC12K Schwenkbalkenschere (ihre Spezifikationszeilen sind mit QC12Y-… angegeben) und die QC11Y hydraulische Tafelschere skalieren unterschiedlich mit der Dicke; nur die Tabelle der Schwenkbalkenschere gibt die Zugfestigkeitsgrundlage an, daher fragen Sie nach der bemessenen Grundlage einer Tafelscherenzeile, wenn Sie die beiden vergleichen. Bei einer festen Breite von 3200 mm reicht die Schwenkbalkenserie von 6 mm bis 12 mm:

Die Tafelscherenserie reicht bei derselben Breite von 3200 mm weiter, von 6 mm bis 40 mm, wobei Motorleistung und Hubzahl entsprechend ansteigen:

Lesen Sie diese Dickenwerte gegen die bemessene Zugfestigkeit, nicht für sich allein. Ein Edelstahlblech über dieser Bemessung benötigt eine niedrigere Zeile in der Tabelle, selbst wenn die Millimeterzahl mit einer Arbeit übereinstimmt, die Sie schon ausgeführt haben.

3. Das Messerspiel ändert sich mit dem Werkstoff, nicht nur mit der Dicke

Der Messerspalt ist das seitliche Spiel zwischen der beweglichen und der festen Schneidkante dort, wo sie am nächsten aneinander vorbeigehen. Er ist nicht dasselbe wie das Spiel um einen Stempel und eine Matrize, und kein einzelner Prozentsatz passt zu jeder Schere, jedem Messersatz oder Werkstoff, daher gehört keine universelle Spielzahl in diesen Leitfaden.

Unabhängig davon, woraus das Blech besteht, gilt die Reihenfolge: Sorte, Dicke und Zugfestigkeit bestimmen, ein Probestück unter kontrollierten Bedingungen schneiden, dann die Kante, den Grat und die Teileform beurteilen, bevor die Charge freigegeben wird. Ein Spalt, der bei einer Einstellung belassen wird, wenn sich der Werkstoff ändert, zeigt sich eher als rauerer Schnitt oder höhere Maschinenbelastung denn als saubere Kante. Der Leitfaden zum Schärfen und Warten von Schermessern behandelt, wie dieser Spalt eingestellt und gehalten wird.

4. Tafelschere oder Schwenkbalkenschere für Edelstahl- und Aluminiumarbeiten

Ist eine Tafelschere automatisch die richtige Wahl, sobald Edelstahl in den Arbeitsmix kommt? Der Vergleich Tafelschere vs. Schwenkbalkenschere sagt nein, und der Werkstoff ist einer der Gründe dafür. Die QC12K Schwenkbalkenschere „weist minimale Verdrehung und Verformung auf und eignet sich zum Schneiden langer Bleche, dünner Bleche und Edelstahl“, so ihre eigene Produktbeschreibung.

Eine Tafelschere verdient sich ihren Platz weiterhin bei dickerem Material und Arbeiten, die häufig die Spezifikation wechseln; ihr breiterer Einstellbereich und die Steuerung des Neigungswinkels geben einem Bediener mehr Spielraum. Für dünnes Edelstahlblech oder lange Aluminiumtafeln, die sich leicht verziehen, kann der verdrehungsärmere Schnitt der Schwenkbalkenschere die sicherere Standardwahl sein.

5. Schutz von Aluminiumblech und Einrichtung der Arbeit

Aluminium lässt sich leichter markieren als Stahl, daher liegen die praktischen Lösungen außerhalb des Messers selbst: Halten Sie Bett, Hinteranschlag und Niederhalter frei von Zunder und Spänen, lassen Sie die Schutzfolie so lange wie der Arbeitsablauf es zulässt auf dem Blech, und ziehen Sie Tafeln nicht über den Tisch und stapeln Sie sie nicht mit den Flächen aufeinander. Nichts davon ändert das Schnittprinzip. Es ändert nur, wie das Blech danach aussieht.

Häufig gestellte Fragen zum Scheren von Edelstahl und Aluminium

Warum kann die Dickenangabe 10 mm einer Schere nicht 10 mm Edelstahl bei derselben Einstellung abdecken?

Weil die bemessene Dicke eine Zugfestigkeit voraussetzt und die Tabelle der Schwenkbalkenschere diese Grundlage als ≤ 450 ohne Einheit daneben angibt. Eine Edelstahlsorte über dieser Grundlage widersteht mehr pro Millimeter, daher benötigt dieselbe Blechdicke eine niedrigere Zeile in der Leistungstabelle, nicht die Zeile, auf der die Bemessung beruhte.

Muss sich das Messerspiel zwischen Stahl, Edelstahl und Aluminium ändern?

Ja, im Prinzip, obwohl kein universeller Prozentsatz zu jeder Schere und Messersorte passt. Bestimmen Sie Sorte, Dicke und Zugfestigkeit, schneiden Sie ein Probestück, dann beurteilen Sie die Kante, den Grat und die Teileform, bevor die Charge läuft; der Leitfaden zum Schärfen und Warten von Schermessern führt durch dieselbe Reihenfolge.

Sollte ich für Edelstahlarbeiten die QC11Y Tafelschere oder die QC12K Schwenkbalkenschere wählen?

Es hängt mehr von der Dicke und der Blechlänge ab als allein von Edelstahl. Die Schwenkbalkenschere ist darauf ausgelegt, Verdrehung und Verformung bei langem, dünnem Blech und Edelstahl zu minimieren, während der breitere Einstellbereich der Tafelschere zu dickerem Material und häufig wechselnden Arbeiten passt. Der Vergleich Tafelschere vs. Schwenkbalkenschere führt durch die vollständige Entscheidung.

Wie verhindere ich, dass Aluminiumblech beim Scheren zerkratzt wird?

Halten Sie Bett, Niederhalter und Hinteranschlag frei von Zunder und Spänen, lassen Sie die Schutzfolie so lange wie der Arbeitsablauf es zulässt auf dem Blech, und vermeiden Sie das Ziehen oder Stapeln von Tafeln mit den Flächen aufeinander. Dies sind Handhabungsschritte rund um die Schere, keine Änderungen am Schnittaufbau selbst.

Welche Informationen sollte ich mit einer Angebotsanforderung für das Scheren von Edelstahl oder Aluminium senden?

Die Sorte, die Dicke und die volle Schnittlänge, plus den schmalsten Streifen, den Sie schneiden müssen, und die erwartete Chargengröße. Steuerung, Achsen, Arbeitsbereich, Toleranzen und enthaltene Komponenten werden dann im unterzeichneten technischen Angebot für die genaue Maschine bestätigt.

Senden Sie die Werkstoffsorte, Dicke und Schnittlänge für Ihre Edelstahl- oder Aluminiumarbeit über BEIGEMAs Kontaktseite, und prüfen Sie sie gegen die Tabellen QC11Y und QC12K, bevor Sie bestellen.