MB8-SERIE CNC-HYDRAULISCHE ABKANTPRESSE MIT DA69S 6-8 ACHSEN
Diese MB8-Konfiguration ist auf das Delem DA-69S-Steuerungspaket für Arbeiten ausgerichtet, die von 3D-Programmierung und Visualisierung abhängen. Die auf dieser Seite veröffentlichten Steuerungsinformationen umfassen 2D- und 3D-grafische Touch-Programmierung, 3D-Visualisierung mit Maschinendarstellung, ein 24-Zoll-Display und die Offline-Software Profile-S3D. Es ist die MB8-Steuerungsseite, die für komplexe mehrfach gebogene Teile und einen visuelleren Planungsprozess bewertet werden sollte.
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Konfigurationshinweis: Steuerung, Achsen, Arbeitsbereich, Toleranzen und enthaltene Komponenten müssen im unterzeichneten technischen Angebot für die ausgewählte Maschine bestätigt werden.
Warum die DA-69S-Konfiguration wählen: Delem positioniert die DA-69S als seine 3D-modulare DA-60S-Steuerung mit 2D- und 3D-grafischer Programmierung, 3D-Visualisierung, einem 24-Zoll-Touchdisplay und der Offline-Software Profile-S3D. Dies ist die Option mit 3D-Programmierung unter den drei MB8-Steuerungsseiten; bestätigen Sie die gelieferten Achsen, Software und optionalen Schnittstellen im technischen Angebot. Siehe die offizielle Delem DA-69S-Übersicht, vergleichen Sie das DA-66S MB8-Modell oder nutzen Sie unseren Leitfaden zur Auswahl einer Abkantpresse.
Käuferressourcen: Abkantpressen vergleichen, lernen, wie man eine Abkantpresse auswählt, oder CNC- und NC-Abkantpressen vergleichen.
- Modell: MB8
- Steuerung: DA-69S
- Leistungsbereich: 30T ~ 1000T
- NC-Steuerung: DA-69S
- Hinteranschlag: Y1+Y2+X+R
- Hydraulikventil: Rexroth aus Deutschland
- Pumpe: Sunny aus den USA
- Fußschalter: Kacon aus Korea
- Hauptmotor: Siemens aus Deutschland
- Elektrische Komponenten: Schneider aus Frankreich
- Öldichtungen: Japan
- Kugelgewindetrieb + Linearführung: HIWIN
- Vordere Stütze: BEIGEMA
- Grating ruler: FAGOR
- Fast Clamp: BEIGEMA
- Punch and Die: Beigema
- Sealing ring: PARKER-UAS
- Compensation: Mechanical Crowning
Standardausstattung
Komponentenbeschreibung
DA-69S Steuerungssystem
- Grafischer Touchscreen-Programmiermodus für 3D und 2D
- 3D-Visualisierung, einschließlich 3D-Maschinendarstellung, in Simulation und Produktion
- 24″-Hochauflösender Farb-TFT
- Delem Modusys-Kompatibilität (Modul-Skalierbarkeit und Adaptivität)
- USB, Peripherie-Schnittstelle
- Anwenderspezifische Anwendungsunterstützung in der Multitasking-Umgebung der Steuerung
- Sensorbiege- und Korrekturschnittstelle
- Profile-S3D-Offline-Software
Standard-Zwei-V-Gesenk
Das CNC-Doppel-V-Gesenk verfügt über ein integriertes Design mit doppelter Nut, das ein schnelles Umschalten ohne Werkzeugeinstellung ermöglicht. Es zeichnet sich durch hohe Präzision, Verschleißfestigkeit und Langlebigkeit aus und gewährleistet ein reibungsloses Biegen und Positionieren. Kompatibel mit verschiedenen CNC-Abkantpressen, produziert es hocheffiziente, gut geformte Endprodukte – siehe die gesamte Produktpalette der Abkantpressen-Werkzeuge.
Frontstützarm
Stabile Frontstütze für große und lange Werkstücke an der CNC-Abkantpresse: Die Stützplatte besteht aus hochfestem Aluminiumlegierungsprofil, das eine gute Tragfähigkeit aufweist und effektiv Durchhängen und Verformung beim Biegen der Platte verhindert, wodurch die Maß- und Winkelgenauigkeit des Werkstücks gewährleistet und Verwerfungsfehler vermieden werden.
8+1-ACH SEN HINTERANSCHLAG
Der 8+1-Achsen-Abkantpressen-Hinteranschlag biegt lange und kurze Bleche, dicke Bleche und Edelstahl von Anfang bis Ende ohne Winkelabweichung, sodass keine manuelle Feineinstellung erforderlich ist. Er eignet sich für komplexes Mehrfachbiegen, und mit 8-Achsen-Hinteranschlag-Mehrrichtungspositionierung + W-Achsen-Kompensation können unregelmäßig geformte, lange und große Teile in einem Durchgang geformt werden, was ihn für die Massenproduktion von Schränken, neuen Energien, Gehäusen und Präzisionsblech geeignet macht.
Proportionalventil
Servo-Proportionalventile von Bosch Rexroth bieten geschlossene Regelkreise, schnelles Ansprechen, hohe Genauigkeit (±0,01 mm), hohe Druckfestigkeit, Langlebigkeit, linear einstellbaren Durchfluss und Kompatibilität mit CNC-Abkantpressen, was einen stabilen Betrieb, präzises Biegen und minimalen Wartungsaufwand gewährleistet.
Sie zeichnen sich durch hohe Frequenzantwort, hohe Regelgenauigkeit im geschlossenen Kreislauf, Stoßfestigkeit, lange Lebensdauer und stufenlos einstellbaren Durchfluss aus und arbeiten mit dem DA-66S/DA-69S-System zusammen, um präzise Biegewinkel, stabile Geschwindigkeiten und geringe Ausschussraten zu gewährleisten.
Siemens-Motor
Die CNC-Abkantpresse ist mit einem Original-Siemens-CNC-System und Servo-Host ausgestattet, das sich durch hohe Präzision, schnelles Ansprechen, stabile Mehrachsensynchronisation, kein Driften über lange Zeiträume, intelligente Kompensation, einfache Programmierung und geringe Ausfallrate auszeichnet und sich für hochpräzises Serienbiegen eignet.
Servomotor
- Schnelles Ansprechen, empfindliches Start/Stopp, reibungsloses Biegen und Geschwindigkeitswechsel, schneller Verarbeitungsrhythmus
- Präzise Positionierung, hohe Genauigkeit bei Positions- und Winkelregelung, geringer Fehler bei Fertigprodukten
- Energie- und Stromsparend, geringer Verbrauch im Leerlauf, sparsamer und energiesparender als hydraulische Systeme
- Ruhiger Betrieb, geringe Vibrationen und Geräusche, bessere Werkstattumgebung
- Langlebig und sorgenfrei, ausreichendes Drehmoment und stabile Leistung, geringe Ausfallrate und lange Lebensdauer
Technische Daten der CNC-Hydraulik-Abkantpresse DA-69S
| Biegekraft (kN) | Biegelänge (mm) | Ständerabstand (mm) | Ausladung (mm) | Stößelhub (mm) | Max. Öffnungshöhe (mm) | X-Achse Max. Abstand (mm) | Werkstückgeradheit (mm/m) | Hinteranschlag Genauigkeit (mm) | Hinteranschlag (Stk.) | Hauptmotor (kW) | Länge*Breite*Höhe (mm) | Gewicht (t) | |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 63T/1300 | 630 | 1300 | 1950 | 350 | 100 | 340 | 500 | ≥ 0.3 | 0.05 | 2 | 5.5 | 3100×1450×2050 | 5.8 |
| 63T/2500 | 630 | 2500 | 1900 | 350 | 170 | 380 | 500 | ≥ 0.3 | 0.05 | 2 | 5.5 | 3100×1450×2050 | 5.8 |
| 100T/3200 | 1000 | 3200 | 2700 | 400 | 200 | 420 | 500 | ≥ 0.3 | 0.05 | 3 | 7.5 | 3500×1580×2400 | 8.5 |
| 110T/3200 | 1100 | 3200 | 2700 | 400 | 200 | 420 | 500 | ≥ 0.3 | 0.05 | 3 | 7.5 | 3500×1580×2400 | 8.8 |
| 125T/3200 | 1250 | 3200 | 2700 | 400 | 200 | 420 | 500 | ≥ 0.3 | 0.05 | 3 | 11 | 3500×1580×2400 | 9.5 |
| 135T/3200 | 1350 | 3200 | 2700 | 400 | 200 | 420 | 500 | ≥ 0.3 | 0.05 | 3 | 11 | 3500×1580×2400 | 9.9 |
| 160T/3200 | 1600 | 3200 | 2700 | 400 | 200 | 420 | 500 | ≥ 0.3 | 0.05 | 3 | 11 | 3500×1650×2500 | 11 |
| 175T/3200 | 1750 | 3200 | 2700 | 400 | 200 | 420 | 500 | ≥ 0.3 | 0.05 | 3 | 11 | 3500×1650×2500 | 11 |
| 200T/3200 | 2000 | 3200 | 2700 | 400 | 200 | 420 | 500 | ≥ 0.3 | 0.05 | 3 | 15 | 3500×1680×2550 | 14 |
| 250T/3200 | 2500 | 3200 | 2700 | 400 | 200 | 420 | 500 | ≥ 0.3 | 0.05 | 3 | 15 | 3500×1700×2600 | 15.5 |
| 300T/3200 | 3000 | 3200 | 2700 | 400 | 200 | 420 | 500 | ≥ 0.3 | 0.05 | 3 | 22 | 3500×1800×2730 | 16.8 |
| 400T/4000 | 4000 | 4000 | 3500 | 400 | 320 | 420 | 500 | ≥ 0.3 | 0.05 | 4 | 30 | 4500×2450×3500 | 31 |
| 500T/6000 | 5000 | 6000 | 4900 | 500 | 320 | 600 | 800 | ≥ 0.3 | 0.05 | 6 | 37 | 6500×2810×4500 | 53 |
| 600T/6000 | 6000 | 6000 | 4900 | 500 | 320 | 600 | 800 | ≥ 0.3 | 0.05 | 6 | 45 | 6500×2910×5100 | 68 |
| 800T/6000 | 8000 | 6000 | 4900 | 600 | 400 | 600 | 800 | ≥ 0.3 | 0.05 | 6 | 55 | 6500×2950×5300 | 90 |
| 800T/8000 | 8000 | 8000 | 5900 | 600 | 400 | 600 | 800 | ≥ 0.3 | 0.05 | 8 | 55 | 8500×2950×5900 | 120 |
| 1000T/6000 | 10000 | 6000 | 4900 | 600 | 400 | 600 | 800 | ≥ 0.3 | 0.05 | 6 | 2×37 | 6500×3000×5600 | 100 |
| 1000T/8000 | 10000 | 8000 | 6900 | 600 | 400 | 600 | 800 | ≥ 0.3 | 0.05 | 8 | 2×37 | 8500×3000×6100 | 130 |
| 1000T/10000 | 10000 | 10000 | 8000 | 600 | 400 | 600 | 800 | ≥ 0.3 | 0.05 | 10 | 2×37 | 10500×3000×5850 | 150 |
| 1200T/6000 | 12000 | 6000 | 4900 | 600 | 400 | 800 | 1000 | ≥ 0.3 | 0.05 | 6 | 2×37 | 6500×3100×5850 | 130 |
| 1200T/7000 | 12000 | 7000 | 5900 | 600 | 400 | 800 | 1000 | ≥ 0.3 | 0.05 | 7 | 2×37 | 8500×3100×7150 | 160 |
Häufige Fragen
Wann sollte ein Käufer die DA-69S-Konfiguration wählen?
Die DA-69S-Version ist die MB8-Seite, die zu bewerten ist, wenn 3D-Programmierung und Visualisierung im Mittelpunkt des Biegeablaufs stehen. Das veröffentlichte Steuerungspaket unterstützt sowohl 2D- als auch 3D-grafische Touch-Programmierung, 3D-Visualisierung mit Maschinendarstellung, ein 24-Zoll-Display und die Offline-Software Profile-S3D. Es ist daher der geeignetere Vergleichspunkt für komplexe Mehrfachbiegeteile, Einrichtungsplanung und Teams, die die programmierte Reihenfolge vor der Produktion visuell überprüfen möchten.
Diese Steuerungsfähigkeit sollte nicht mit einer festen Maschinenkonfiguration verwechselt werden. Der DA-69S kann auf verschiedenen MB8-Konfigurationen eingesetzt werden, daher muss das unterzeichnete Angebot weiterhin Biegelänge, Nennkraft, Hinteranschlag-Achsen, Bombierung, Werkzeuge und Sicherheitsausrüstung definieren. Eine 3D-Steuerung ist nur dann sinnvoll, wenn die gelieferte Maschine, Werkzeugdaten und der Bedienerarbeitsablauf auf die tatsächlichen Teile abgestimmt sind.
Welche Informationen sollten einer DA-69S-Anfrage beiliegen?
- Teilezeichnungen, Material, Dicke, Biegelänge, Biegefolge und Jahres- oder Chargenvolumen.
- Erforderliche Achsbewegungen, Teileunterstützungsbedarf und der geplante Offline-Programmierarbeitsablauf.
- Anforderungen an Stempel und Matrize, Bombierungsmethode, Schutzeinrichtungen und optionale Winkelmessung.
- Abnahmetoleranzen, angestrebte Taktzeiten und Positionen, die in die Inbetriebnahme einbezogen werden müssen.
Wenn der Produktionsmix hauptsächlich mit 2D-grafischer Programmierung abgedeckt wird, prüfen Sie die DA-66S MB8-Konfiguration. Der Vergleich von E21, DA-53T, DA-66S und DA-69S erläutert die Steuerungsebenen, während das Angebotsformular die für einen endgültigen Abgleich benötigten Maschinendaten erfasst.
Wie der DA-69S dreidimensionales Biegen unterstützt
Der DA-69S-Arbeitsablauf ist darauf ausgelegt, das Teil in einer grafischen Umgebung zu erstellen und zu prüfen, bevor es in die Produktion geht. Die veröffentlichten 2D- und 3D-Programmierfunktionen ermöglichen es dem Bediener, mit der Teilgeometrie zu arbeiten, während die 3D-Maschinenvisualisierung hilft, die Biegefolge im Kontext der Abkantpresse zu überprüfen. Profile-S3D erweitert diese Vorbereitung auf einen Offline-Arbeitsplatz, was nützlich ist, wenn Programmierzeit von Maschinenzeit getrennt werden soll.
Diese Fähigkeit ist besonders relevant für Teile mit mehreren Biegungen, schwierigen Handhabungspositionen oder Abläufen, die vor der Einrichtung eine visuelle Überprüfung verdienen. Sie ersetzt nicht die Notwendigkeit, die physische Maschine zu definieren. Das unterzeichnete Angebot muss weiterhin Nennkraft, Biegelänge, tatsächliche Achsen, Hinteranschlagweg, Bombierung, Werkzeuge, Teileunterstützung und Sicherheitspaket identifizieren.
Benötigte Informationen für eine DA-69S-Projektprüfung
- Teiledateien oder Zeichnungen mit der vollständigen Biegefolge, Material, Dicke und Biegelänge.
- Die Toleranzen, Chargengrößen und Einrichtungsbeschränkungen, die eine 3D-Planung sinnvoll machen.
- Die erforderlichen Hinteranschlagbewegungen, Werkzeugdaten, Bombierungsmethode und Teileunterstützungsausrüstung.
- Der geplante Profile-S3D-Arbeitsablauf, der Inbetriebnahmeumfang und die Anforderungen an die Bedienerprogrammierung.
BEIGEMA kann anhand dieser Eingaben bestätigen, ob das 3D-orientierte DA-69S-Paket gerechtfertigt ist oder ob die 2D-fokussierte DA-66S-Konfiguration besser geeignet ist. Der Steuerungsvergleichsleitfaden bietet den breiteren Kontext von E21, DA-53T, DA-66S und DA-69S, bevor ein technisches Angebot erstellt wird.