Presse plieuse hydraulique NC série WC67K avec système de commande E310P
Cette page WC67K présente la configuration du contrôleur E310P pour les acheteurs qui ont besoin d’une interface tactile couleur et d’une configuration programmée plus étendue. Les fonctions publiées sur la page couvrent les axes X, Y, R et V, la programmation d’angle, les informations programmables sur le matériau et l’outillage, et l’apprentissage du point de référence. Ces fonctions du contrôleur aident à structurer la configuration du pliage, tandis que le devis définit le matériel correspondant effectivement fourni sur la machine.
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Note de configuration : Le contrôleur, les axes, la plage de travail, les tolérances et les composants inclus doivent être confirmés dans le devis technique signé pour la machine sélectionnée.
Quand la version E310P convient : La configuration E310P publiée sur cette page prend en charge les fonctions des axes X, Y, R et V, la programmation d’angle, les données de matériau et d’outillage, et une interface tactile couleur. Cela en fait la page WC67K à consulter lorsque le projet nécessite plus de fonctions programmées que la configuration E21 de base. Le matériel d’axe final, le système de bombage et les options incluses doivent encore être confirmés dans le devis technique. Comparez la configuration E21, la configuration TP10S, et notre guide CNC vs NC presse plieuse.
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- Modèle : WC67K
- Contrôleur : E310P
- Capacités : 30T ~ 400T
- Contrôleur NC : E310P
- Butée arrière : X+Y
- Vanne hydraulique : Rexroth (Allemagne)
- Engrenage Pumu : Sunny (États-Unis)
- Pédale : Kacon (Corée)
- Moteur principal : Siemens (Allemagne)
- Composants électriques : Schneider (France)
- Joints d'étanchéité : Japon
- Vis à billes + guidage linéaire : HIWIN
- Support avant : BEIGEMA
- Raccord de tube : EMB d'Allemagne
- Serrage rapide : BEIGEMA
- Poinçon et matrice : Beigema
- Compensation : Bombage mécanique
Équipement standard
Description des composants
Système de commande numérique pour presse plieuse hydraulique NC E310P
4 axes sont pris en charge : axe X, axe Y, axe R et axe V. Programmation de l’angle. Ajustement automatique de la position du point de serrage. Matériaux et informations sur les matrices programmables. Écran tactile couleur plein. Enseignement ou recherche du point de référence.
Bras de soutien avant
Les bras de soutien avant de cette presse plieuse NC maintiennent les tôles grandes, longues et minces pendant l’alimentation, aidant les opérateurs tout en assurant une précision maximale de positionnement et de pliage. Des systèmes de suivi de tôle en option sont disponibles pour les panneaux plus grands.
Poinçon supérieur et matrice inférieure
La profondeur de col de cygne peut être personnalisée selon les exigences du client. Chaque presse plieuse est livrée en standard avec un jeu d’outillage de presse plieuse supérieur et inférieur presse plieuse outillage en acier allié à haute résistance 42CrMo, capable de supporter de grandes charges de pliage et ayant une longue durée de vie.
Composants électriques Schneider
- Les composants électriques Schneider confèrent à la machine pour tôlerie une excellente stabilité opérationnelle et une forte capacité anti-interférence, avec une résistance supérieure à la poussière, aux hautes températures et aux vibrations.
- Elle dispose de capacités complètes de prévention des fuites et des erreurs de manipulation, assurant une production sûre et standardisée en atelier et répondant aux exigences de certification à l’exportation mondiale.
- Contrôle précis et efficacité de traitement améliorée. Il réalise un fonctionnement synchronisé et coordonné de la butée arrière, de la compensation de déflexion et des systèmes de soutien de la jauge avant, garantissant la cohérence des dimensions et des angles de pliage pour des lots de pièces.
- Durabilité et faibles coûts de maintenance.
Vanne Rexroth
La vanne hydraulique Rexroth confère à la presse plieuse un contrôle de pression extrêmement précis, une forte synchronisation des deux vérins et un écart nul dans les angles et dimensions de pliage pour les opérations en série.
Pression stable et réponse rapide, fonctionnement fluide et sans à-coups, excellent effet de pliage et de formage pour les tôles épaisses et minces.
Circuit hydraulique intégré avec un faible taux de défaillance, moins d’interfaces pour réduire les fuites d’huile, réduction des vibrations et du bruit, et une plus grande durabilité globale de la machine.
Moteur Siemens
Le moteur principal Siemens de cette presse plieuse hydraulique fonctionne avec une puissance stable, fournissant une puissance suffisante pour la descente, la pressurisation et le retour du coulisseau. La distribution d’huile reste stable, garantissant la précision de pliage, tout en économisant de l’énergie et en prolongeant la durée de vie globale de la machine.
Plus de détails sur la presse hydraulique
Vue arrière
Butée à doigt
Guide linéaire
Butée arrière
Serrage rapide
Chaîne
Fin de course
Vérin hydraulique
Caractéristiques techniques de la presse plieuse hydraulique NC
| Force nominale (KN) | Longueur de table | Profondeur de col de cygne (mm) | Course du tablier (mm) | Nombre de courses (min 1) | Puissance principale (Kw) | |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 40/2200 | 400 | 2200 | 200 | 100 | 11 | 4 |
| 40/2500 | 400 | 2500 | 200 | 100 | 11 | 4 |
| 50/2500 | 500 | 2500 | 200 | 100 | 11 | 5.5 |
| 63/2500 | 630 | 2500 | 250 | 100 | 10 | 5.5 |
| 63/3200 | 630 | 3200 | 250 | 100 | 10 | 5.5 |
| 80/2500 | 800 | 2500 | 320 | 150 | 8 | 7.5 |
| 80/3200 | 800 | 3200 | 320 | 150 | 8 | 7.5 |
| 100/2500 | 1000 | 2500 | 320 | 150 | 8 | 7.5 |
| 100/3200 | 1000 | 3200 | 320 | 150 | 8 | 7.5 |
| 100/4000 | 1000 | 4000 | 400 | 150 | 8 | 7.5 |
| 125/2500 | 1250 | 2500 | 320 | 150 | 8 | 7.5 |
| 125/3200 | 1250 | 3200 | 320 | 150 | 8 | 7.5 |
| 125/4000 | 1250 | 4000 | 400 | 150 | 8 | 7.5 |
| 160/3200 | 1600 | 3200 | 400 | 150 | 8 | 11 |
| 160/4000 | 1600 | 4000 | 400 | 180 | 8 | 11 |
| 160/5000 | 1600 | 5000 | 400 | 180 | 7 | 11 |
| 160/6000 | 1600 | 6000 | 400 | 200 | 7 | 15 |
| 200/3200 | 2000 | 3200 | 400 | 200 | 7 | 15 |
| 200/4000 | 2000 | 4000 | 400 | 200 | 7 | 15 |
| 200/6000 | 2000 | 6000 | 400 | 200 | 7 | 15 |
| 250/3200 | 2500 | 3200 | 400 | 200 | 7 | 18.5 |
| 250/4000 | 2500 | 4000 | 400 | 200 | 7 | 18.5 |
| 250/6000 | 2500 | 6000 | 400 | 250 | 7 | 18.5 |
| 300/3200 | 3000 | 3200 | 400 | 250 | 7 | 22 |
| 300/4000 | 3000 | 4000 | 400 | 250 | 7 | 22 |
| 300/6000 | 3000 | 6000 | 400 | 250 | 7 | 30 |
| 300/7000 | 3000 | 7000 | 400 | 250 | 7 | 30 |
| 400/6000 | 4000 | 6000 | 400 | 250 | 7 | 30 |
| 500/6000 | 5000 | 6000 | 400 | 300 | 7 | 37 |
| 600/6000 | 6000 | 6000 | 400 | 300 | 7 | 37 |
Options
TP10S
E21
Rideau lumineux
Questions fréquentes
Quand la configuration E310P WC67K est-elle appropriée ?
La page E310P est l’option WC67K à examiner lorsque le processus de pliage nécessite plus de fonctions programmées que le flux de travail de base E21. Les informations publiées sur la commande numérique prennent en charge les fonctions X, Y, R et V, la programmation d’angle, les informations programmables sur le matériau et l’outillage, l’enseignement par points de référence et une interface tactile couleur. Ces fonctions aident un acheteur à organiser une configuration plus détaillée, mais elles ne signifient pas automatiquement que chaque machine citée contient quatre axes motorisés.
Le devis de la machine doit identifier le matériel réel de la butée arrière, la disposition de l’axe R, le système de compensation associé à la fonction V, ainsi que l’outillage et l’ensemble de sécurité. Cette distinction empêche de confondre la capacité de la commande numérique avec une configuration mécanique standard.
Que faut-il confirmer pour une presse plieuse E310P ?
- Matériau, épaisseur, longueur de pliage, tonnage cible et familles de pièces à programmer.
- Lesquels des axes X, Y, R et V sont fournis physiquement et comment chaque fonction est entraînée.
- Exigences en matière d’outillage et de données matériau, course de la butée arrière, bombage et protection.
- Tolérances requises, volume de répétition, portée de la mise en service et besoins de formation des opérateurs.
Pour un flux de positionnement plus simple, comparez la configuration E21 WC67K. Pour un contrôle X/Y avec fonctions d’angle, d’outillage et de multi-programmes, consultez la page TP10S. Les acheteurs envisageant d’aller au-delà de WC67K peuvent également comparer la MB8 avec DA-53Tx.
Flux de configuration E310P sur la plateforme WC67K
Le flux de travail E310P intègre les informations sur le matériau, l’outillage et l’angle dans la configuration programmée via une interface tactile couleur. Ses fonctions X, Y, R et V publiées donnent à l’opérateur un cadre pour contrôler ou calculer les mouvements et la compensation nécessaires. L’enseignement par points de référence facilite la configuration, mais la capacité de la commande numérique doit correspondre au matériel de la machine nommé dans la configuration finale.
Pour cette raison, un devis E310P doit distinguer chaque fonction du mécanisme fourni. Il doit indiquer comment le tablier et la butée arrière sont contrôlés, si un mouvement de l’axe R est physiquement inclus, et quel système fournit la compensation liée à V. La longueur de travail, le tonnage, l’outillage, la plage de la butée arrière et l’équipement de sécurité restent des lignes de spécifications distinctes.
Projets bénéficiant de l'option E310P
- Familles de pièces où les informations stockées sur les matériaux et l’outillage peuvent réduire les travaux de réglage répétés.
- Travaux nécessitant une programmation des angles et une interface tactile pour une saisie plus claire par l’opérateur.
- Spécifications exigeant explicitement les fonctions X, Y, R ou V et identifiant le matériel correspondant.
Envoyez les dessins des pièces, le matériau et l’épaisseur, la longueur de pliage, les tolérances, le volume de répétition et les fonctions d’axe souhaitées. Confirmez ensuite la butée arrière physique, la disposition de l’axe R, la méthode de compensation, l’outillage et la protection ligne par ligne. Les acheteurs qui ont principalement besoin du stockage de programmes X/Y et des fonctions de retrait devraient comparer la configuration TP10S ; un besoin plus simple de positionnement de routine pourrait être mieux servi par la version E21.