Une presse mécanique est un équipement essentiel dans le travail de la tôle, permettant un poinçonnage, un découpage, un formage et un estampage efficaces.
La presse correcte n’est pas simplement la taille de plaque signalétique immédiatement supérieure à une force calculée. L’acheteur doit également confirmer où la tonnage nominal est disponible dans la course, si la presse dispose de suffisamment d’énergie de travail, si la matrice s’inscrit dans la fenêtre de hauteur fermée et si le bâti, la table et le coulisseau peuvent supporter la répartition de charge prévue.
Commencez par les familles de machines disponibles dans la catégorie de presses mécaniques.
1. Estimer la force de poinçonnage requise
Pour le poinçonnage ou le découpage sur périmètre, la force théorique peut être estimée par F = L × t × τ.
- F = force de coupe théorique en newtons (N).
- L = périmètre de coupe total en millimètres (mm).
- t = épaisseur de la tôle en millimètres (mm).
- τ = résistance au cisaillement du matériau en newtons par millimètre carré (N/mm²).
Convertissez les newtons en tonnes-force métriques en divisant par environ 9,806.65. Utilisez une valeur de résistance au cisaillement vérifiée pour la nuance et l’état réels ; ne substituez pas la résistance à la traction sans appliquer la méthode spécifiée par le fournisseur de presse ou d’outillage.
Exemple de calcul : un trou de 20 mm dans de l’acier doux 6 mm
Circonférence du trou : L = π × D = 3.1416 × 20 = 62.83 mm.
En utilisant une résistance au cisaillement d’exemple de 300 N/mm², la force théorique est 62.83 × 6 × 300 = 113,094 N. Cela équivaut à environ 11.5 tonnes-force métriques. Il s’agit de la force pour l’exemple indiqué uniquement ; ce n’est pas encore la capacité finale de la presse.
Pour une comparaison plus large des technologies de poinçonnage, lisez types de machines de poinçonnage de métaux et sélection.
2. Vérifier le tonnage nominal, l’énergie et la position de charge
Les presses mécaniques peuvent ne délivrer le tonnage nominal complet que dans une distance spécifiée au-dessus du point mort bas. Une opération de formage peut également manquer d’énergie de volant même lorsque sa charge de pointe est inférieure au tonnage de la plaque signalétique. Demandez au fournisseur le point de tonnage nominal, l’énergie par course à la vitesse prévue, la charge excentrée admissible et la charge de matrice concentrée ou répartie maximale.
- Listez chaque périmètre de coupe qui entre en contact en même temps, y compris les trous multiples et les bords de découpage.
- Ajoutez la force d’extraction et toute charge de formage, de matriçage ou de gaufrage en utilisant la méthode du fournisseur d’outillage.
- Indiquez la position de charge sur la table. Une charge excentrée importante peut dépasser les limites de guidage ou de bâti avant que le tonnage total ne soit atteint.
- Confirmez les coups par minute, le pas d’avance et le régime de production réel. Le travail intermittent à alimentation manuelle et la production continue à partir de bobine sont des applications différentes.
3. Choisir la longueur de course en fonction de la matrice et du mouvement de la pièce
La longueur de course est la course verticale totale du coulisseau. Elle doit offrir une ouverture suffisante pour charger et décharger la pièce, dégager la bande et les chutes, permettre le mouvement d’alimentation ou de transfert et réaliser la profondeur de formage. Une course plus longue n’est pas automatiquement meilleure : sur de nombreuses presses mécaniques, elle affecte la vitesse, l’énergie et la position à laquelle la charge est appliquée.
| Question sur la course | Preuve à fournir | Pourquoi c’est important |
|---|---|---|
| De combien l’outil doit-il s’ouvrir ? | Plan de matrice et course du dévêtisseur | Évite l’interférence de la pièce ou de la bande |
| Quelle est la profondeur de l’opération ? | Profondeur de formage et écoulement du matériau | Confirme la course de travail utilisable |
| Comment le matériau est-il alimenté ? | Disposition manuelle, bobine, robot ou transfert | Définit les besoins d’ouverture et de synchronisation |
| Quelle vitesse de production ? | Coups par minute requis | La course et la vitesse affectent l’énergie disponible |
4. Distinguer la hauteur de matrice de la hauteur fermée
La hauteur de matrice est la hauteur de la matrice fermée pendant la partie travaillante de la course. La hauteur fermée est une dimension de la presse : la distance entre la surface de la table ou du plateau et la face du coulisseau au bas de la course, avec le réglage du coulisseau dans la position de référence spécifiée. Les devis doivent indiquer le datum car certaines spécifications sont mesurées depuis la table et d’autres depuis le plateau.
La hauteur de matrice fermée installée doit se situer dans la fenêtre de réglage de la presse tout en laissant une marge de réglage pratique. Vérifiez également l’épaisseur du plateau, le réglage du coulisseau, la hauteur d’ouverture maximale, la méthode de serrage de la matrice et toute exigence de coussin de matrice ou d’éjection.
La page machine de poinçonnage pneumatique série APA présente une famille de configurations BEIGEMA actuelle pour comparaison.
5. Vérifier la profondeur de gorge, la surface de table et la déflexion
La profondeur de gorge est la distance horizontale entre l’axe du coulisseau et l’obstruction de bâti la plus proche. Elle détermine jusqu’où une pièce peut pénétrer dans une presse à bâti ouvert. Sélectionnez-la à partir de l’emplacement de travail le plus éloigné plus un dégagement pour le mesurage, la manutention et la rotation de la pièce. Une gorge plus profonde ne garantit pas une meilleure presse car la déflexion du bâti et les limites de charge excentrée comptent également.
Pour une deuxième configuration mécanique, comparez la presse mécanique série JB23.
Feuille de sélection de presse mécanique
| Entrée | L’acheteur doit fournir | Le fournisseur doit confirmer |
|---|---|---|
| Pièce et matériau | Plan, nuance, épaisseur, tolérances | Gamme de fabrication et hypothèses matériau |
| Outil | Plan de matrice, hauteur fermée, poids | Ajustement, serrage, répartition de charge |
| Force | Toutes les caractéristiques de coupe/formage simultanées | Position nominale et marge de capacité approuvée |
| Mouvement | Course, méthode d’alimentation, SPM cible | Énergie, plage de vitesse et synchronisation |
| Espace de travail | Encombrement de la pièce et direction de manutention | Gorge, table, hauteur d’ouverture et accès |
| Utilités/sécurité | Électricité, air, disposition et règles locales | Moteur, protections, commandes et documentation |
La séquence d’approvisionnement pratique est également couverte dans achat de machines pour le travail de la tôle depuis la Chine.
FAQ sur la sélection des presses mécaniques
Le tonnage de la presse peut-il être sélectionné à partir de l’épaisseur de tôle seule ?
Non. Le périmètre de coupe, la résistance au cisaillement du matériau et le nombre de caractéristiques simultanées modifient tous la force. Les opérations de formage nécessitent un calcul spécifique au process.
Quelle est la différence entre la course et la hauteur fermée ?
La course est le déplacement du coulisseau. La hauteur fermée est l’espace machine fermé à une position de réglage du coulisseau et un datum définis. Les deux doivent correspondre à la matrice et à la séquence de manutention de la pièce.
Pourquoi la position de tonnage nominal est-elle importante ?
Une presse mécanique peut ne délivrer le tonnage complet de la plaque signalétique que près du point mort bas. La charge requise doit se produire à l’intérieur de la partie approuvée de la courbe de capacité.
Que faut-il envoyer pour obtenir un devis fiable ?
Fournissez les plans de la pièce et de la matrice, la nuance et l’épaisseur du matériau, le taux requis, la méthode d’alimentation, la position de charge, la hauteur de matrice fermée, les détails des utilités et la norme de sécurité applicable.
Envoyez la feuille de calcul via la page de contact BEIGEMA pour un examen de capacité spécifique au modèle.
