W12 Series 4-Roller Plate Bending Machine
  • A calandra hidráulica de 4 rolos pode realizar processos de dobra como dobra circular, dobra contínua, dobra cilíndrica e dobra em arco em uma única passagem.
  • Ela é equipada com função integrada de pré-dobra de bordas, permitindo a formação em uma única etapa, sem necessidade de nova dobra.
  • O rolo superior atua como o rolo de acionamento principal, enquanto o rolo inferior e os dois rolos laterais são totalmente acionados hidraulicamente, garantindo operação estável.
  • O controle de deslocamento computadorizado garante uma precisão de sincronização de até ±0,2 mm, obtendo resultados de dobra precisos e consistentes.
  • Equipada com sistema de controle numérico PLC e dispositivo de proteção contra sobrecarga integrado, assegura operação segura e confiável em longo prazo.

Veja todas as calandra de chapa, ou a econômica calandra de 3 rolos W11.

Nota de configuração: Controlador, eixos, faixa de trabalho, tolerâncias e componentes incluídos devem ser confirmados no orçamento técnico assinado para a máquina selecionada.

Working Principle Of Four Roller Machine

Princípio de Funcionamento da Calandra de 4 Rolos

  1. Espera inicial: Os quatro rolos estão dispostos em padrão de losango e o equipamento entra em estado de prontidão.
  2. Fixacão da chapa: O rolo inferior sobe, prendendo a chapa junto com o rolo superior, proporcionando atrito estável para a formação subsequente.
  3. Pré-dobra das extremidades: Os rolos laterais alimentam e empurram a borda da chapa, completando a pré-dobra e eliminando erros de borda reta.
  4. Dobra contínua: Os rolos laterais aplicam pressão contínua e, com a rotação síncrona dos rolos superior e inferior, a chapa é gradualmente enrolada em formato cilíndrico.
  5. Formação cilíndrica completa: A chapa é unida de ponta a ponta, e uma única operação de fixação completa o processamento de um formato perfeitamente cilíndrico, sem bordas retas.

Configurações Padrão

Descrição dos Componentes

Hardened Rolls

Rolos Endurecidos

O material é principalmente aço-liga 42CrMo, que é temperado e endurecido superficialmente, apresentando alta resistência e alta resistência ao desgaste. É o principal componente que suporta a carga de conformação.

Drop End

Extremidade Basculante

Após a conclusão do enrolamento, o assento do mancal no lado do mecanismo basculante pode girar externamente em 90°, fazendo com que a extremidade do rolo superior se desprenda do suporte, formando uma cantoneira. O cilindro acabado pode então ser facilmente empurrado para fora ao longo do eixo do rolo superior, sem necessidade de içamento ou desvio de obstáculos.

O lançamento é evitado devido a operação incorreta durante o enrolamento por meio de um duplo intertravamento mecânico e hidráulico. Simultaneamente, um dispositivo de balanceamento garante a estabilidade do rolo superior no estado de cantoneira, prevenindo danos ao equipamento ou à peça de trabalho.

Hydraulic System

Sistema Hidráulico

Esta estação integrada de válvulas hidráulicas é o núcleo do controle de potência das calandra de chapa. Múltiplas válvulas solenoides controlam independentemente os movimentos de pré-dobra, dobra e descarga. Tubulação hidráulica de alta resistência e manômetros em tempo real garantem desempenho estável de trabalho, reduzindo a taxa de falhas da máquina na produção de laminação de chapa metálica.

Hydraulic motor + reducer assembly

Conjunto motor hidráulico + redutor

Atuando como o coração de potência do rolo superior, este conjunto de acionamento hidráulico transforma a energia hidráulica da unidade hidráulica em movimento rotacional preciso.

Ele aciona o rolo superior para alimentar e dobrar a chapa continuamente, enquanto o redutor integrado amplifica o torque e o transmite ao eixo do rolo através de uma conexão rígida de flange, garantindo desempenho estável e de alto torque durante a conformação.

Control Panel

Painel de controle

Equipada com uma IHM intuitiva e inteligente e um controle PLC confiável, nossa calandra de 4 rolos oferece fluxos de trabalho simplificados de operação única, alta eficiência e segurança aprimorada. Ela apresenta tecnologia de autocompensação, movimento sincronizado dos rolos inferior e laterais, e até 8 etapas programáveis na tela de toque. Escolha entre uma ampla gama de modelos, incluindo soluções CNC econômicas adaptadas às suas necessidades.

Equipada com uma IHM intuitiva e inteligente e um controle PLC confiável, nossa calandra de 4 rolos oferece fluxos de trabalho simplificados de operação única, alta eficiência e segurança aprimorada. Ela apresenta tecnologia de autocompensação, movimento sincronizado dos rolos inferior e laterais, e até 8 etapas programáveis na tela de toque. Escolha entre uma ampla gama de modelos, incluindo soluções CNC econômicas adaptadas às suas necessidades.

Schneider Electrical Components

Componentes elétricos Schneider

Os PLCs genuínos da Schneider Electric, disjuntores, contatores e outros componentes são de qualidade superior, com forte resistência à vibração e interferência. Eles são adequados para operação pesada e contínua de calandra de chapa, têm baixa taxa de falhas em operação de longo prazo e reduzem efetivamente o tempo de inatividade para manutenção. Os PLCs genuínos da Schneider Electric, disjuntores, contatores e outros componentes são de qualidade superior, com forte resistência à vibração e interferência. Eles são adequados para operação pesada e contínua de calandra de chapa, têm baixa taxa de falhas em operação de longo prazo e reduzem efetivamente o tempo de inatividade para manutenção.

Parâmetros da calandra de 4 rolos Série W12

Modelo
Espessura máxima de dobra (mm) Espessura de pré-dobra (mm) Comprimento máximo de trabalho dos rolos (mm) Limite de escoamento (Mpa) Diâmetro do rolo superior (mm) Diâmetro do rolo inferior (mm) Diâmetro dos rolos laterais (mm) Potência principal (kW)
W12-4x2000 4 3.5 2050 245 160 140 120 3
W12-6x2000 6 5 2050 245 190 170 150 4
W12-8x2000 8 6.5 2050 245 210 190 170 5.5
W12-10x2000 10 8 2050 245 230 210 190 7.5
W12-12x2000 12 10 2050 245 270 250 210 11
W12-16x2000 16 13 2050 245 300 270 220 11
W12-20x2000 20 16 2050 245 330 300 240 11
W12-25x2000 25 20 2050 245 360 330 250 15
W12-30x2000 30 25 2050 245 390 360 300 18.5
W12-35x2000 35 28 2050 245 430 390 330 22
W12-40x2000 40 32 2050 245 460 420 360 30
W12-45x2000 45 36 2050 245 510 460 390 37
W12-50x2000 50 40 2050 245 550 510 420 45
W12-4x2500 4 3.5 2550 245 190 170 150 4
W12-6x2500 6 5 2550 245 210 190 170 5.5
W12-8x2500 8 6.5 2550 245 230 210 190 7.5
W12-10x2500 10 8 2550 245 270 250 210 11
W12-12x2500 12 10 2550 245 300 270 220 11
W12-16x2500 16 13 2550 245 330 300 240 11
W12-20x2500 20 16 2550 245 360 330 250 15
W12-25x2500 25 20 2550 245 390 360 300 18.5
W12-30x2500 30 25 2550 245 430 390 330 22
W12-35x2500 35 28 2550 245 460 420 360 30
W12-40x2500 40 32 2550 245 510 460 390 37
W12-45x2500 45 36 2550 245 550 510 420 45
W12-4x3000 4 3.5 3100 245 210 190 170 5.5
W12-6x3000 6 5 3100 245 230 210 190 7.5
W12-8x3000 8 6.5 3100 245 270 250 210 11
W12-10x3000 10 8 3100 245 300 270 220 11
W12-12x3000 12 10 3100 245 330 300 240 11
W12-16x3000 16 13 3100 245 360 330 250 15
W12-20x3000 20 16 3100 245 390 360 300 18.5
W12-25x3000 25 20 3100 245 430 390 330 22
W12-30x3000 30 25 3100 245 460 420 360 30
W12-35x3000 35 28 3100 245 510 460 390 37
W12-40x3000 40 32 3100 245 550 510 420 45
W12-50x3000 50 40 3100 245 610 560 480 55
W12-60x3000 60 48 3100 245 670 620 520 75

Componentes Opcionais

Side Support

Suporte Lateral

Upper Support

Suporte Superior

Formatos de Dobra

Rolling Shapes

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