WC67K-Baureihe NC-Hydraulische Abkantpresse mit E310P-Steuerungssystem
Diese WC67K-Seite stellt die E310P-Steuerungskonfiguration für Käufer vor, die eine Farb-Touch-Oberfläche und ein erweitertes programmierbares Setup benötigen. Die auf der Seite veröffentlichten Funktionen decken X, Y, R und V, Winkelschrittprogrammierung, programmierbare Material- und Werkzeuginformationen sowie Referenzpunkt-Lernen ab. Diese Steuerungsfunktionen helfen, den Biegeaufbau zu strukturieren, während das Angebot definiert, welche entsprechende Hardware tatsächlich an der Maschine geliefert wird.
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Konfigurationshinweis: Steuerung, Achsen, Arbeitsbereich, Toleranzen und enthaltene Komponenten müssen im unterzeichneten technischen Angebot für die ausgewählte Maschine bestätigt werden.
Wann die E310P-Version passt: Die auf dieser Seite veröffentlichte E310P-Konfiguration unterstützt X-, Y-, R- und V-Achsenfunktionen, Winkelschrittprogrammierung, Material- und Werkzeugdaten sowie eine Farb-Touch-Oberfläche. Das macht sie zur WC67K-Seite, die überprüft werden sollte, wenn das Projekt mehr programmierte Funktionen benötigt als die grundlegende E21-Konfiguration. Die endgültige Achshardware, das Bombierungssystem und enthaltene Optionen müssen dennoch im technischen Angebot bestätigt werden. Vergleichen Sie die E21-Konfiguration, die TP10S-Konfiguration und unseren Leitfaden CNC vs. NC-Abkantpresse.
Käuferressourcen: Abkantpressen vergleichen, erfahren Sie, wie Sie eine Abkantpresse auswählen oder vergleichen Sie CNC- und NC-Abkantpressen.
- Modell: WC67K
- Steuerung: E310P
- Leistungsbereich: 30T ~ 400T
- NC-Steuerung: E310P
- Hinteranschlag: X+Y
- Hydraulikventil: Rexroth aus Deutschland
- Zahnradpumpe: Sunny aus den USA
- Fußschalter: Kacon aus Korea
- Hauptmotor: Siemens aus Deutschland
- Elektrische Komponenten: Schneider aus Frankreich
- Öldichtung: Japan
- Kugelgewindetrieb + Linearführung: HIWIN
- Vordere Unterstützung: BEIGEMA
- Rohrverbinder: EMB aus Deutschland
- Schnellspanner: BEIGEMA
- Stempel und Matrize: Beigema
- Kompensation: Mechanische Bombierung
Standardausstattung
Komponentenbeschreibung
NC-Hydraulische Abkantpresse Steuerungssystem E310P
Es werden 4 Achsen unterstützt: X-Achse, Y-Achse, R-Achse und V-Achse. Winkelprogrammierung Automatische Anpassung der Klemmpunktposition. Material- und Werkzeugdaten sind programmierbar. Vollfarbige Touchscreen-Steuerung. Einlernen oder Suchen des Referenzpunkts.
Vordere Stützarme
Die vorderen Stützarme dieser NC-Abkantpresse halten große, lange und dünne Bleche während des Vorschubs und unterstützen die Arbeiter, während sie eine maximale Positionier- und Biegegenauigkeit gewährleisten. Für größere Bleche sind optionale Blech-Nachführsysteme erhältlich.
Oberstempel und Untergesenk
Die Ausladung kann entsprechend den Kundenanforderungen angepasst werden. Jede Abkantpresse wird standardmäßig mit einem Satz oberer und unterer Abkantpressen-Werkzeuge aus hochfestem 42CrMo-Legierungsstahl geliefert, die großen Biegebelastungen standhalten und eine lange Lebensdauer haben.
Schneider Elektrische Komponenten
- Schneider Elektrische Komponenten verleihen der Blechbearbeitungsmaschine eine ausgezeichnete Betriebsstabilität und starke Störfestigkeit, mit überlegener Staub-, Hochtemperatur- und Vibrationsbeständigkeit.
- Sie verfügen über umfassende Schutzfunktionen gegen Leckströme und Fehlbedienung, gewährleisten eine sichere und standardisierte Werkstattproduktion und erfüllen die globalen Exportzertifizierungsanforderungen.
- Präzise Steuerung und verbesserte Verarbeitungseffizienz. Sie erreichen einen synchronisierten und koordinierten Betrieb von Hinteranschlag, Durchbiegungskompensation und vorderen Stützsystemen und gewährleisten Konsistenz bei Biegemaßen und -winkeln für Chargen von Werkstücken.
- Langlebig und geringe Wartungskosten.
Rexroth Ventil
Das Rexroth Hydraulikventil verleiht der Abkantpresse eine hochpräzise Drucksteuerung, starke Zylindersynchronisation und Nullabweichung bei Biegewinkeln und -maßen für Serienbearbeitung.
Stabiler Druck und schnelle Reaktion, ruhiger und stoßfreier Betrieb, hervorragende Biege- und Formgebungseffekte sowohl für dicke als auch für dünne Bleche.
Integrierter Ölkreislauf mit geringer Ausfallrate, weniger Schnittstellen zur Reduzierung von Öllecks, Vibrations- und Geräuschreduzierung und insgesamt größere Maschinenhaltbarkeit.
Siemens-Motor
Der Siemens-Hauptmotor dieser hydraulischen Abkantpresse arbeitet mit stabiler Leistung und liefert ausreichend Kraft für den Abstieg, die Druckbeaufschlagung und den Rücklauf des Stößels. Die Ölzufuhr bleibt stabil, was die Biegegenauigkeit gewährleistet und gleichzeitig Energie spart und die Gesamtlebensdauer der Maschine verlängert.
Weitere Details zur Hydraulikpresse
Rückansicht
Anschlagfinger
Lineare Führung
Hinteranschlag
Schnellspanner
Kette
Endschalter
Ölzylinder
Technische Daten der NC-Hydraulischen Abkantpresse
| Nennkraft (KN) | Arbeitstischlänge | Ausladung (mm) | Stößelhub (mm) | Hubzahl (min 1) | Hauptantriebsleistung (kW) | |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 40/2200 | 400 | 2200 | 200 | 100 | 11 | 4 |
| 40/2500 | 400 | 2500 | 200 | 100 | 11 | 4 |
| 50/2500 | 500 | 2500 | 200 | 100 | 11 | 5.5 |
| 63/2500 | 630 | 2500 | 250 | 100 | 10 | 5.5 |
| 63/3200 | 630 | 3200 | 250 | 100 | 10 | 5.5 |
| 80/2500 | 800 | 2500 | 320 | 150 | 8 | 7.5 |
| 80/3200 | 800 | 3200 | 320 | 150 | 8 | 7.5 |
| 100/2500 | 1000 | 2500 | 320 | 150 | 8 | 7.5 |
| 100/3200 | 1000 | 3200 | 320 | 150 | 8 | 7.5 |
| 100/4000 | 1000 | 4000 | 400 | 150 | 8 | 7.5 |
| 125/2500 | 1250 | 2500 | 320 | 150 | 8 | 7.5 |
| 125/3200 | 1250 | 3200 | 320 | 150 | 8 | 7.5 |
| 125/4000 | 1250 | 4000 | 400 | 150 | 8 | 7.5 |
| 160/3200 | 1600 | 3200 | 400 | 150 | 8 | 11 |
| 160/4000 | 1600 | 4000 | 400 | 180 | 8 | 11 |
| 160/5000 | 1600 | 5000 | 400 | 180 | 7 | 11 |
| 160/6000 | 1600 | 6000 | 400 | 200 | 7 | 15 |
| 200/3200 | 2000 | 3200 | 400 | 200 | 7 | 15 |
| 200/4000 | 2000 | 4000 | 400 | 200 | 7 | 15 |
| 200/6000 | 2000 | 6000 | 400 | 200 | 7 | 15 |
| 250/3200 | 2500 | 3200 | 400 | 200 | 7 | 18.5 |
| 250/4000 | 2500 | 4000 | 400 | 200 | 7 | 18.5 |
| 250/6000 | 2500 | 6000 | 400 | 250 | 7 | 18.5 |
| 300/3200 | 3000 | 3200 | 400 | 250 | 7 | 22 |
| 300/4000 | 3000 | 4000 | 400 | 250 | 7 | 22 |
| 300/6000 | 3000 | 6000 | 400 | 250 | 7 | 30 |
| 300/7000 | 3000 | 7000 | 400 | 250 | 7 | 30 |
| 400/6000 | 4000 | 6000 | 400 | 250 | 7 | 30 |
| 500/6000 | 5000 | 6000 | 400 | 300 | 7 | 37 |
| 600/6000 | 6000 | 6000 | 400 | 300 | 7 | 37 |
Optionales Zubehör
TP10S
E21
Lichtvorhang
Häufige Fragen
Wann ist die E310P WC67K-Konfiguration geeignet?
Die E310P-Seite ist die WC67K-Option, die geprüft werden sollte, wenn der Biegeprozess mehr programmierte Funktionen benötigt als der grundlegende E21-Arbeitsablauf. Die veröffentlichten Steuerungsinformationen unterstützen X-, Y-, R- und V-Funktionen, Winkelprogrammierung, programmierbare Material- und Werkzeuginformationen, Referenzpunkt-Lernen und eine Vollfarb-Touch-Oberfläche. Diese Funktionen helfen einem Käufer, eine detailliertere Einrichtung zu organisieren, bedeuten aber nicht automatisch, dass jede angebotene Maschine vier angetriebene Achsen enthält.
Das Maschinenangebot muss die tatsächliche Hinteranschlag-Hardware, die R-Achsen-Anordnung, das mit der V-Funktion verbundene Kompensationssystem sowie das Werkzeug- und Sicherheitspaket identifizieren. Diese Unterscheidung verhindert, dass die Steuerungsfähigkeit mit einer standardmäßigen mechanischen Konfiguration verwechselt wird.
Was sollte für eine E310P-Abkantpresse bestätigt werden?
- Material, Dicke, Biegelänge, Zieltonnage und die zu programmierenden Teilefamilien.
- Welche der Funktionen X, Y, R und V physisch geliefert werden und wie jede Funktion angetrieben wird.
- Werkzeug- und Materialdatenanforderungen, Hinteranschlagweg, Bombierung und Schutzvorrichtungen.
- Erforderliche Toleranzen, Wiederholvolumen, Inbetriebnahmeumfang und Schulungsbedarf für Bediener.
Für einen einfacheren Positionierungsablauf vergleichen Sie die E21 WC67K-Konfiguration. Für X/Y-Steuerung mit Winkel-, Werkzeug- und Multi-Programm-Funktionen lesen Sie die TP10S-Seite. Käufer, die einen Wechsel über WC67K hinaus erwägen, können auch die MB8 mit DA-53Tx vergleichen.
E310P-Einrichtungsablauf auf der WC67K-Plattform
Der E310P-Arbeitsablauf bringt Material-, Werkzeug- und Winkelinformationen über eine Vollfarb-Touch-Oberfläche in die programmierte Einrichtung. Seine veröffentlichten X-, Y-, R- und V-Funktionen geben dem Bediener einen Rahmen zur Steuerung oder Berechnung der erforderlichen Bewegungen und Kompensationen. Das Referenzpunkt-Lernen unterstützt die Einrichtung, aber die Steuerungsfähigkeit muss mit der in der endgültigen Konfiguration genannten Maschinenhardware übereinstimmen.
Aus diesem Grund sollte ein E310P-Angebot jede Funktion von der gelieferten Mechanik unterscheiden. Es sollte angeben, wie Stößel und Hinteranschlag gesteuert werden, ob eine R-Achsen-Bewegung physisch enthalten ist und welches System die V-bezogene Kompensation bereitstellt. Arbeitslänge, Tonnage, Werkzeuge, Hinteranschlagbereich und Sicherheitsausrüstung bleiben separate Spezifikationspositionen.
Projekte, die von der E310P-Option profitieren
- Teilefamilien, bei denen gespeicherte Material- und Werkzeuginformationen wiederholte Rüstarbeiten reduzieren können.
- Aufträge, die eine Winkelprogrammierung und eine Touch-Oberfläche für eine klarere Bedienereingabe erfordern.
- Spezifikationen, die explizit X-, Y-, R- oder V-Funktionen verlangen und die passende Hardware identifizieren.
Senden Sie Zeichnungen der Teile, Material und Dicke, Biegelänge, Toleranzen, Wiederholungsvolumen und die gewünschten Achsfunktionen. Bestätigen Sie dann den physischen Hinteranschlag, die R-Achsen-Anordnung, die Kompensationsmethode, die Werkzeuge und die Schutzeinrichtung Punkt für Punkt. Käufer, die hauptsächlich X/Y-Programmspeicherung und Rückzugsfunktionen benötigen, sollten die TP10S-Ausführung vergleichen; eine einfachere Anforderung zur Routinepositionierung wird möglicherweise besser durch die E21-Version erfüllt.