Soldadura láser manual: 1000–2000 W, 0.5–6 mm

Una soldadora láser portátil se define por cuatro filas de su tabla de especificaciones: potencia de la fuente (1000w, 1500w o 2000w en la BM portátil), rango de soldadura (0.5~6 mm acero al carbono, 0.5~6 mm acero inoxidable, 0.5~4 mm aluminio), velocidad de soldadura (≤120 mm/s) y modo de enfriamiento (agua). Elija la potencia según la junta más gruesa que suelde a diario en el metal más reflectante de su lista, no según el número más grande del catálogo. La alimentación de alambre, el gas de protección y un enfriador compatible con la fuente determinan si el cordón queda limpio; la cifra de potencia por sí sola no lo hace.

La máquina soldadora láser de fibra portátil serie BM es la única soldadora de la categoría de máquina de corte láser de fibra de BEIGEMA, junto a las cortadoras BM 3015 de una sola mesa y la cortadora cerrada con mesa intercambiable .

Máquina soldadora láser de fibra portátil serie BM, la soldadora láser portátil de la gama de láser de fibra de BEIGEMA, con gabinete, enfriamiento por agua y fibra estándar de  10 m
Máquina soldadora láser de fibra portátil serie BM: fuente de 1000w, 1500w o 2000w, enfriamiento por agua.

1. Leer la tabla de especificaciones de una soldadora láser portátil

La página de la máquina soldadora láser de fibra portátil serie BM publica una tabla de parámetros para la familia. Se copia a continuación sin cambios.

Máquina soldadora láser de fibra portátil serie BM: tabla de parámetros de la página del producto
ParámetroValor publicado
Potencia láser (kw)1000w / 1500w / 2000w
Velocidad de soldadura (mm/s)≤ 120mm/s
Rango de soldadura (mm)0.5~6mm acero al carbono; 0.5~6 acero inoxidable; 0.5~4 aluminio
Longitud de fibra (m)Estándar 10
Modo de enfriamientoEnfriamiento por agua
Electromecánico380V / 50HZ; 220V admite personalización

Dos cosas que la tabla no dice. No enumera alimentador de alambre, por lo que si se incluye uno es un punto de cotización. Y la fila de potencia termina en 2000w mientras que el cuadro resumen de la misma página enumera 3kw, así que considere una fuente de 3 kW como una opción escrita en la cotización técnica, no como una fila de catálogo.

2. Elegir 1000w, 1500w o 2000w según material y espesor

La potencia es energía que entra en el cordón por segundo. Una junta más gruesa necesita más energía por milímetro: a velocidad fija necesita más vatios, y a vatios fijos se reduce la velocidad, lo que en lámina delgada trae de vuelta la distorsión que el láser fue comprado para eliminar. Compre el escalón de potencia que le permita seguir avanzando en su junta diaria más gruesa.

El material cambia la aritmética. La tabla da aluminio 0.5~4 mm frente a 0.5~6 mm para los dos aceros; el aluminio también refleja más el haz y conduce el calor fuera del baño más rápido que el acero. El inoxidable retiene su calor: bueno para la penetración, malo para la coloración térmica si la cobertura de gas falla. El acero al carbono es el más tolerante de los tres.

Rango de soldadura por material y qué lleva un trabajo a un escalón de potencia superior (tabla de la BM portátil)
MaterialRango publicado (mm)Qué lo empuja al siguiente escalón de potenciaDónde entra el alambre de aporte
Acero al carbono0.5~6Parte superior del rango a velocidad de producción; filetes en lámina más gruesaHolguras de ajuste, esquinas exteriores, filetes acumulados
Acero inoxidable0.5~6Misma lógica; la coloración térmica es un problema de velocidad y gas, no de potenciaLas mismas juntas, aporte compatible con el grado
Aluminio0.5~4Más vatios al mismo espesor; una soldadora láser de 1000w es una opción para lámina delgadaLa mayoría de las juntas a tope; piel de óxido limpiada primero
Acero galvanizadoSin fila separada en la tablaEl recubrimiento de zinc define el problema, no el espesorEl alambre puentea la holgura dejada para que el vapor de zinc escape

¿Qué potencia, entonces? La tabla no divide el rango de soldadura por potencia, así que comience por el material más grueso que suelde en la mayoría de los turnos, en su grado más reflectante. Trate el rango como una referencia de selección, de la misma manera que la guía de potencia de la máquina de corte láser de fibra trata las tablas de corte, y suelde una muestra de su propia junta antes de ordenar.

3. Alimentación de alambre, gas de protección, enfriamiento y suministro eléctrico

Alimentación de alambre. El punto del láser de fibra es pequeño, por lo que una soldadura sin aporte solo funciona cuando los dos bordes se tocan a lo largo de todo el cordón. Donde el ajuste deja una holgura, un alimentador de alambre empuja el aporte hacia el baño y el láser lo funde con el metal base; el alambre también construye un filete y permite una segunda pasada en la parte superior del rango. Indique en la consulta si se requiere un alimentador.

Gas de protección. El gas sale de la boquilla de la pistola y cubre el baño para que no reaccione con el aire. La cobertura importa más que el caudal: demasiado poco y el inoxidable se oscurece mientras el aluminio presenta porosidad; demasiado y el chorro arrastra aire hacia el baño. El argón es la elección habitual en una pistola de soldadura láser de fibra manual. La porosidad en lámina galvanizada es primero un problema de zinc, así que esmerile el recubrimiento en la junta o deje una holgura de ventilación puenteada con alambre antes de cambiar la potencia.

Enfriamiento y suministro. La tabla indica enfriamiento por agua; la página del producto nombra un enfriador de agua S&A con regulación de temperatura dual entre los componentes. Deles flujo de aire y agua limpia y proteja el circuito contra congelamiento; una falla de enfriamiento detiene la fuente antes de que el cordón muestre un defecto. Electromecánico es 380V / 50HZ con 220V como personalización, así que envíe el voltaje y la frecuencia en la pared del bahía. La fibra estándar de 10 m es la correa: el gabinete permanece estacionado, así que disponga el banco con el cordón más largo dentro de ese radio.

4. Soldadora láser manual vs TIG y MIG: qué cambia, qué no

La afirmación de la página del producto es que esta soldadora láser funciona 2-10 veces más rápido que los modos de soldadura TIG y MIG tradicionales, con juntas de soldadura libres de poros y rebabas y esmerilado mayormente innecesario. ¿De dónde viene eso? Un haz enfocado pone su energía en un punto, por lo que la pieza recibe menos calor total que un arco para el mismo cordón: menos distorsión en lámina delgada y un cordón más estrecho. El operador mueve la pistola mientras la máquina impulsa el patrón de oscilación, lo que es más fácil de enseñar que coordinar una antorcha TIG, la longitud del arco y la varilla a mano. MIG conserva su lugar donde las holguras son amplias o la sección queda fuera del rango 0.5~6 mm.

Lo que no cambia es la preparación de la junta. La soldadura láser de lámina metálica es menos tolerante a holguras, óxido, aceite y cascarilla de laminación que MIG, por lo que la limpieza que un soldador MIG puede omitir se convierte en el proceso. La misma familia lo cubre: la limpieza láser utiliza pulsos láser de alta frecuencia y alta energía para eliminar óxido, aceite, capas de óxido y pintura, y la página de la soldadora portátil enumera boquillas reemplazables para soldadura, limpieza y corte. La protección ocular y la extracción de humos en el cordón no son opcionales.

5. Emparejar la soldadora con una cortadora láser de fibra 3015

Un paquete de corte y soldadura es la consulta habitual del distribuidor: una máquina de corte láser de fibra BM 3015 de una sola placa o la máquina de corte láser de fibra BM totalmente cubierta con mesa intercambiable para las piezas en bruto, y la soldadora portátil para el ensamblaje. Elija la potencia de la cortadora según la guía de potencia, que selecciona 1 a 12 kW por material, y el gas según la guía de gas de asistencia para corte láser de lámina metálica: un borde de acero al carbono cortado con oxígeno lleva una capa de óxido que puede necesitar eliminación antes de soldar, mientras que un borde cortado con nitrógeno está libre de óxido. Para placa por encima de la tabla de la cortadora, lea primero corte láser vs corte por plasma .

Preguntas frecuentes sobre la soldadora láser portátil

¿Qué grosor puede soldar una soldadora láser portátil?

La tabla de la BM portátil enumera 0.5~6 mm acero al carbono, 0.5~6 mm acero inoxidable y 0.5~4 mm aluminio a una velocidad de soldadura de ≤120 mm/s. Ese es el límite exterior entre las fuentes de 1000w, 1500w y 2000w; lo que mantiene a velocidad depende de la potencia, el tipo de junta y el alambre.

¿Debo elegir una soldadora láser de 1000w, 1500w o 2000w?

Elija según el material más grueso que suelde en la mayoría de los turnos, en su grado más reflectante. La tabla no divide el rango de soldadura por potencia, así que suelde una muestra de esa junta con la potencia que está considerando antes de ordenar. El cuadro resumen también enumera 3kw; hágalo escribir en la cotización.

¿Por qué una soldadora láser portátil deja porosidad en lámina galvanizada?

El zinc se vaporiza dentro del baño antes de que el acero se funda y el vapor atrapado se convierte en poros. Esmerile el recubrimiento en la junta o deje una holgura de ventilación puenteada con alambre de aporte, verifique que el gas de protección cubra el baño sin arrastrar aire, y solo entonces ajuste potencia y velocidad.

¿Es una soldadora láser portátil más rápida que TIG o MIG?

La página del producto afirma que esta soldadora láser funciona 2-10 veces más rápido que los modos de soldadura TIG y MIG tradicionales, con esmerilado mayormente innecesario. La ganancia es mayor en lámina delgada con ajuste estrecho; en juntas con holgura o sección fuera del rango 0.5~6 mm, la soldadura por arco conserva su lugar.

¿Necesita la máquina suministro de 380 V y un enfriador?

La tabla enumera 380V / 50HZ, con 220V admitido como personalización, y enfriamiento por agua como modo de enfriamiento. Un enfriador es parte del sistema, así que planifique un bahía con flujo de aire, agua limpia, gas de protección y extracción de humos, y envíe el voltaje y la frecuencia de la pared.

Para obtener una propuesta de potencia y configuración, envíe el plano e indíquenos material y espesor por grado, tipos de junta, si alguna lámina es galvanizada, y voltaje y frecuencia de la pared.

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