Una prensa punzonadora es un equipo crucial en el procesamiento de lámina metálica, que permite punzonar, cortar, formar y estampar de manera eficiente.
La prensa correcta no es simplemente el siguiente tamaño de placa nominal por encima de una fuerza calculada. El comprador también debe confirmar dónde está disponible el tonelaje nominal en la carrera, si la prensa tiene suficiente energía de trabajo, si el troquel cabe en la ventana de altura de cierre y si el bastidor, la mesa y el carro pueden soportar la distribución de carga prevista.
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1. Estime la fuerza de punzonado requerida
Para el punzonado perimetral o el corte, la fuerza teórica puede estimarse como F = L × t × τ.
- F = fuerza de corte teórica en newtons (N).
- L = perímetro de corte total en milímetros (mm).
- t = espesor de la lámina en milímetros (mm).
- τ = resistencia al corte del material en newtons por milímetro cuadrado (N/mm²).
Convierta newtons a toneladas-fuerza métricas dividiendo por aproximadamente 9,806.65. Utilice un valor de resistencia al corte verificado para el grado y la condición reales; no sustituya la resistencia a la tracción sin aplicar el método especificado por el proveedor de la prensa o del utillaje.
Ejemplo práctico: un orificio de 20 mm en acero dulce 6 mm
Circunferencia del orificio: L = π × D = 3.1416 × 20 = 62.83 mm.
Usando una resistencia al corte de ejemplo de 300 N/mm², la fuerza teórica es 62.83 × 6 × 300 = 113,094 N. Eso equivale a aproximadamente 11.5 toneladas-fuerza métricas. Esta es la fuerza solo para el ejemplo indicado; todavía no es la capacidad final de la prensa.
Para una comparación más amplia de las tecnologías de punzonado, lea tipos de máquinas punzonadoras de metal y selección.
2. Verifique el tonelaje nominal, la energía y la posición de carga
Las prensas mecánicas pueden entregar el tonelaje nominal completo solo dentro de una distancia especificada por encima del punto muerto inferior. Una operación de conformado también puede quedarse sin energía del volante incluso cuando su carga máxima está por debajo del tonelaje de placa. Solicite al proveedor el punto de valoración de tonelaje, la energía por carrera a la velocidad prevista, la carga descentrada admisible y la carga máxima concentrada o distribuida del troquel.
- Enumere cada perímetro de corte que entre en contacto al mismo tiempo, incluidos múltiples orificios y bordes de corte.
- Añada la fuerza de desprendimiento y cualquier carga de conformado, acuñado o embutido utilizando el método del proveedor del utillaje.
- Muestre la posición de la carga sobre la mesa. Una carga descentrada grande puede exceder los límites de las guías o del bastidor antes de alcanzar el tonelaje total.
- Confirme las carreras por minuto, el paso de alimentación y el régimen de producción real. El trabajo intermitente alimentado a mano y la producción continua con bobina son aplicaciones diferentes.
3. Elija la longitud de carrera a partir del troquel y el movimiento de la pieza
La longitud de carrera es el recorrido vertical total del carro. Debe proporcionar suficiente apertura para cargar y descargar la pieza, despejar la banda y la chatarra, acomodar el movimiento de alimentación o transferencia y completar la profundidad de conformado. Más carrera no es automáticamente mejor: en muchas prensas mecánicas afecta la velocidad, la energía y la posición en la que se aplica la carga.
| Pregunta sobre la carrera | Evidencia a proporcionar | Por qué es importante |
|---|---|---|
| ¿Cuánto debe abrirse el utillaje? | Plano del troquel y recorrido del expulsor | Evita la interferencia de la pieza o la banda |
| ¿Qué profundidad tiene la operación? | Profundidad de conformado y flujo del material | Confirma el recorrido de trabajo utilizable |
| ¿Cómo se alimenta el material? | Disposición manual, con bobina, robot o transferencia | Establece las necesidades de apertura y sincronización |
| ¿Qué velocidad de producción? | Carreras por minuto requeridas | La carrera y la velocidad afectan la energía disponible |
4. Distinga la altura del troquel de la altura de cierre
La altura del troquel es la altura del troquel cerrado durante la porción de trabajo de la carrera. La altura de cierre es una dimensión de la prensa: la distancia desde la superficie de la mesa o del suplemento hasta la cara del carro en el fondo de la carrera con el ajuste del carro en la posición de referencia especificada. Las cotizaciones deben indicar el dato de referencia porque algunas especificaciones se miden desde la mesa y otras desde el suplemento.
La altura del troquel cerrado instalado debe caer dentro de la ventana de ajuste de la prensa, dejando una tolerancia práctica de configuración. También verifique el espesor del suplemento, el ajuste del carro, la altura libre máxima, el método de fijación del troquel y cualquier requisito de colchón de troquel o expulsor.
La página de la punzonadora neumática de la serie APA proporciona una familia de configuración BEIGEMA actual para comparación.
5. Verifique la profundidad de garganta, el área de la mesa y la deflexión
La profundidad de garganta es la distancia horizontal desde la línea central del carro o del ariete hasta la obstrucción más cercana del bastidor. Determina hasta dónde puede llegar una pieza de trabajo en una prensa de bastidor en C. Selecciónela a partir de la ubicación de trabajo más lejana más el espacio libre para medición, manipulación y rotación de la pieza. Una garganta más profunda no garantiza una mejor prensa porque la deflexión del bastidor y los límites de carga descentrada también importan.
Para una segunda configuración mecánica, compare la prensa mecánica excéntrica Serie JB23.
Hoja de selección de prensa punzonadora
| Entrada | El comprador debe proporcionar | El proveedor debe confirmar |
|---|---|---|
| Pieza y material | Plano, grado, espesor, tolerancias | Ruta de proceso y supuestos del material |
| Utillaje | Plano del troquel, altura cerrada, peso | Ajuste, fijación, distribución de carga |
| Fuerza | Todas las características simultáneas de corte/conformado | Posición nominal y margen de capacidad aprobado |
| Movimiento | Carrera, método de alimentación, SPM objetivo | Energía, rango de velocidad y sincronización |
| Espacio de trabajo | Envolvente de la pieza y dirección de manipulación | Garganta, mesa, altura libre y acceso |
| Servicios/seguridad | Energía, aire, disposición y normas locales | Motor, resguardos, controles y documentación |
La secuencia práctica de adquisición también se cubre en compra de maquinaria para lámina metálica desde China.
Preguntas frecuentes sobre la selección de prensas punzonadoras
¿Se puede seleccionar el tonelaje de la prensa solo a partir del espesor de la lámina?
No. El perímetro de corte, la resistencia al corte del material y el número de características simultáneas cambian la fuerza. Las operaciones de conformado requieren un cálculo específico del proceso.
¿Cuál es la diferencia entre carrera y altura de cierre?
La carrera es el recorrido del carro. La altura de cierre es el espacio cerrado de la máquina en una posición de ajuste del carro y un dato de referencia definidos. Ambos deben coincidir con el troquel y la secuencia de manipulación de la pieza.
¿Por qué es importante la posición de tonelaje nominal?
Una prensa mecánica solo puede entregar el tonelaje de placa completo cerca del punto muerto inferior. La carga requerida debe ocurrir dentro de la parte aprobada de la curva de capacidad.
¿Qué se debe enviar para una cotización confiable?
Proporcione planos de la pieza y del troquel, grado y espesor del material, tasa requerida, método de alimentación, posición de carga, altura del troquel cerrado, detalles de servicios y la norma de seguridad aplicable.
Envíe la hoja de trabajo a través de la página de contacto de BEIGEMA para una revisión de capacidad específica del modelo.
