Punzonadora combinada: punzones, matrices y holgura

Elegir el utillaje para una punzonadora combinada no es solo cuestión de hacer coincidir el punzón con el agujero requerido. La forma del punzón, la abertura de la matriz, el grado del material, el espesor, la fuerza de prensado disponible y la configuración de la máquina deben funcionar como un solo sistema. Una incompatibilidad puede producir rebabas gruesas, agujeros cónicos, extracción del recorte, desgaste prematuro o rotura del punzón.

Una selección incorrecta puede provocar rebabas excesivas, deformación del punzón, rotura del punzón, daño en la matriz inferior, reducción de la vida útil de la matriz y la necesidad de una mayor presión de punzonado.

Punzonadora combinada hidráulica BEIGEMA en un taller
Una punzonadora combinada hidráulica combina varias estaciones de fabricación; la interfaz exacta del utillaje y la capacidad dependen del modelo.

Para conocer la gama de máquinas y las estaciones disponibles, consulte la categoría de punzonadoras combinadas.

Información que debe confirmar antes de pedir utillaje para punzonadora combinada

  • Marca, modelo y número de serie de la máquina, además de una foto clara o un plano de la interfaz del utillaje actual.
  • Tipo de material, como acero dulce, acero inoxidable o aluminio.
  • Espesor real del material y tamaño y forma del agujero requeridos.
  • Distancia del agujero al borde, paso entre agujeros, cantidad prevista y requisito aceptable de rebaba o acabado.
  • Capacidad de punzonado en la estación seleccionada y serie estándar de punzón y matriz del proveedor de utillaje.

Cómo hacer coincidir el punzón y la matriz

El punzón normalmente determina la geometría nominal del agujero. La matriz inferior debe proporcionar la holgura especificada alrededor de ese punzón y, al mismo tiempo, encajar en el porta-matrices de la máquina. Elija una combinación estándar del catálogo del proveedor de utillaje en lugar de mecanizar una abertura arbitraria sin comprobar la carga, la alineación y la evacuación del recorte.

Cómo hacer coincidir el punzón y la matriz
Característica requeridaSelección del punzónVerificación de la matriz
Agujero redondoEl diámetro del punzón coincide con el agujero nominalAbertura = diámetro del punzón + holgura total aprobada
Agujero cuadradoPunzón cuadrado con orientación correctaMatriz cuadrada correspondiente y radios de esquina
Ranura oblongaPunzón oblongo dimensionado según el planoMatriz correspondiente, orientación y distancia al borde adecuada
Perfil especialPunzón perfilado aprobado por el proveedorCompruebe el desprendimiento, la evacuación del recorte y la distribución de la carga
Punzones y matrices redondos y perfilados para punzonadora combinada
La geometría del punzón y la matriz debe coincidir con el agujero requerido, el porta-herramientas de la máquina y la holgura aprobada.

La disposición de estaciones mostrada en la punzonadora combinada serie Q35Y ayuda a los compradores a identificar las funciones que deben confirmar en una cotización.

Holgura total y holgura por lado

Holgura total = abertura de la matriz − diámetro del punzón. Holgura por lado = holgura total ÷ 2.

Pregunte siempre si el porcentaje de un proveedor significa holgura total o holgura por lado. Los dos valores no son intercambiables. Los proveedores de utillaje también publican recomendaciones diferentes, por lo que la tabla aprobada para el sistema real de punzón y matriz tiene prioridad sobre una tabla genérica de internet.

Holgura total y holgura por lado
Ejemplo publicadoHolgura total típicaCómo utilizarla
Guía de UniPunchAproximadamente 20% en acero dulceReferencia inicial para el utillaje de ese proveedor
Guía de UniPunchAproximadamente 25% en acero inoxidableReferencia inicial; verifique el grado y el espesor
Guía de UniPunchAproximadamente 15% en no ferroso más blandoReferencia inicial; verifique la aleación y el utillaje
Guía de Wilson ToolLos rangos varían según el material y el espesorUtilice la tabla emitida para la serie de utillaje seleccionada

Ejemplo de holgura calculada

Suponga que un proveedor de utillaje especifica 20% de holgura total para una placa de acero dulce de 10 mm. La holgura total es 10 × 20% = 2.0 mm. Para un punzón de 20 mm, la abertura de matriz calculada es 22.0 mm, lo que da 1.0 mm de holgura por lado. El pedido final debe utilizar la matriz aprobada más cercana de la serie estándar del proveedor.

Para una configuración de prensa dedicada, compare la máquina punzonadora neumática de la serie APA.

Diagrama que explica la holgura entre punzón y matriz
La holgura total es la diferencia entre la abertura de la matriz y el tamaño del punzón; cada lado recibe la mitad cuando el utillaje es concéntrico.

Procedimiento seguro de alineación y punzonado de prueba

Siga los manuales de la máquina y del utillaje. La secuencia siguiente es una comprobación general previa a la producción, no un sustituto del procedimiento de bloqueo, protección y configuración del fabricante.

  • Aísle la alimentación y asegure la máquina en la posición de configuración segura especificada. En las punzonadoras combinadas comunes, la alineación se comprueba con el haz bajado y la máquina apagada.
  • Instale el punzón, luego levante y centre la matriz respecto al punzón para que la holgura sea uniforme. Apriete el porta-matrices y las piezas de retención del punzón al par especificado.
  • Confirme que el punzón no tocará fondo sobre la matriz, que el extractor esté correctamente posicionado y que la trayectoria del recorte esté despejada.
  • Restablezca todas las protecciones antes de devolver la alimentación. Realice la primera prueba en chatarra del mismo material y espesor, utilizando el modo de operación aprobado por el fabricante.
  • Inspeccione el agujero y el recorte. Las rebabas desiguales o el bruñido alrededor del perímetro suelen indicar alineación excéntrica; el reborde excesivo o la rebaba pueden indicar una holgura incorrecta o una herramienta desafilada.

Solución de problemas de utillaje

Solución de problemas de utillaje
SíntomaComprobaciones probablesAcción
Rebaba en un ladoPunzón y matriz no concéntricosDetenga, aísle la alimentación y realinee la matriz
Rebaba gruesa en todo el contornoHolgura excesiva o bordes desafiladosVerifique el tamaño de la matriz e inspeccione el estado de la herramienta
Carga/ruido altosHolgura demasiado pequeña, herramienta desafilada o sobrecargaDetenga y verifique el utillaje más la fuerza requerida
Extracción del recorteHolgura, desprendimiento o evacuación del recorteUtilice la solución anti-extracción del proveedor
Desportillado del punzónDesalineación, carga lateral o distancia al borde inadecuadaCorrija la configuración antes de otra prueba

Para una comparación más amplia de equipos, consulte tipos de máquinas punzonadoras de metal.

Una segunda referencia de prensa dedicada es la prensa mecánica excéntrica serie JB23.

Preguntas frecuentes sobre utillaje para punzonadoras combinadas

¿La holgura entre punzón y matriz se mide en un lado?

No siempre. Muchas tablas de utillaje indican la holgura total, mientras que otras indican la holgura por lado. Confirme la convención antes de calcular una abertura de matriz.

¿Se puede usar la misma matriz para acero dulce y acero inoxidable?

Solo cuando el proveedor apruebe el material, el espesor y la holgura requerida. El acero inoxidable a menudo necesita una holgura diferente y una mayor fuerza de punzonado.

¿Por qué la rebaba es mayor en solo un lado de un agujero?

Las rebabas desiguales comúnmente indican alineación excéntrica, desgaste localizado o holgura desigual. Detenga e inspeccione la configuración en lugar de aumentar la fuerza.

¿Qué detalles deben enviarse con una consulta de utillaje?

Envíe el modelo de la máquina, la interfaz del utillaje, el grado del material, el espesor, el plano del agujero, la cantidad requerida y fotos de los porta-punzones y porta-matrices existentes.

Envíe esos detalles a través de la página de contacto de BEIGEMA para una verificación de utillaje específica del modelo.

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