Una curvadora de perfiles utiliza rodillos perfilados para conformar en frío secciones metálicas en arcos, anillos o espirales. El trabajo típico incluye ángulo, canal, viga I y H, barra plana, barra redonda y cuadrada, tubo redondo, tubo cuadrado o rectangular, sección T y extrusión personalizada.
Elija la máquina a partir de la sección transversal exacta, el material, la dirección de curvado, el radio objetivo, la longitud, el límite de distorsión y el tamaño del lote. Una tabla de capacidades para una orientación o un juego de rodillos no se aplica automáticamente cuando el mismo perfil se gira, cuando cambia el espesor de pared o cuando se requiere un radio más cerrado.

Figura 1. Los rodillos de perfil con utillaje adaptado a la sección conforman un tubo mientras soportan su sección transversal.
Respuesta rápida: ¿Qué información selecciona una curvadora de perfiles?
| Dato | Detalle de ejemplo | Por qué cambia la máquina/el utillaje |
|---|---|---|
| Sección | Ángulo, canal, viga I/H, tubo, barra o plano de extrusión. | Las superficies de contacto, el módulo de sección y el modo de distorsión difieren. |
| Dimensiones | Tamaño de ala/patín/alma, espesor de pared y radio de esquina. | Define la carga del eje, el ancho del rodillo, la ranura y las necesidades de soporte. |
| Material | Grado, condición y límite elástico. | Cambia la fuerza de conformado, el retroceso elástico y el riesgo superficial. |
| Dirección | Sentido fácil/sentido difícil; ala hacia dentro/ala hacia fuera; orientación del tubo. | La misma sección tiene una rigidez muy diferente según la orientación. |
| Radio | Radio interior, de línea central o exterior más tolerancia. | Controla la separación de rodillos, la fuerza, el utillaje y la posible distorsión. |
| Producción | Longitud, arcos/anillos/espirales, tamaño del lote y repetibilidad. | Determina la disposición de soportes, el nivel de control, la medición y la automatización. |
La curvatura de perfiles no es lo mismo que el rolado de placas ni que el curvado de tubos por arrastre rotativo
Una roladora de placas conforma chapa o placa plana en cilindros, conos y curvas amplias. Una curvadora de perfiles curva por rodillos de forma continua una sección transversal existente como ángulo, canal o tubo. Una curvadora de tubos por arrastre rotativo sujeta un tubo alrededor de un dado de curvado para hacer codos localizados, a menudo con mandril y dado limpiador. La demanda de búsqueda de ‘máquina curvadora de tubos’ es alta, pero ese término suele referirse a equipos de arrastre rotativo, por lo que este artículo mantiene la intención más específica de curvado de perfiles por rodillos.
Explore la gama de roladora de placas y curvadora de perfiles de BEIGEMA para ver tanto equipos de conformado de placas como de secciones sin tratarlos como intercambiables.
Cómo funciona una curvadora de perfiles
El perfil pasa de forma continua a través de tres o más rodillos. Los rodillos motrices mueven la pieza mientras un rodillo ajustable cambia la geometría de curvado y produce deformación plástica progresiva.
El utillaje debe contactar y soportar la sección sin aplastar las alas, colapsar un tubo ni marcar una superficie visible. Las pasadas progresivas reducen la deformación local repentina. Pueden ser necesarias guías laterales, rodillos de soporte, mandriles o potenciadores cuando un perfil asimétrico o hueco tiende a torcerse, ondularse o aplanarse.
La dirección de curvado cambia la capacidad
La barra plana, el ángulo, el canal y las vigas tienen un eje fuerte y un eje débil. El ‘sentido fácil’ generalmente curva alrededor del eje más débil y necesita menos momento; el ‘sentido difícil’ curva alrededor del eje más fuerte y normalmente necesita más par y un soporte más robusto. El ángulo también puede rolarse con ala hacia dentro o ala hacia fuera. Registre la dirección en un plano de sección transversal porque las palabras por sí solas a menudo se malinterpretan.
- Para ángulo y canal, especifique la orientación del ala y si la abertura mira hacia dentro o hacia fuera.
- Para viga I o H, identifique si el curvado es alrededor del eje mayor o menor y defina los límites de distorsión de ala/alma.
- Para tubo cuadrado/rectangular, marque qué cara está dentro del radio y la concavidad de pared o el cambio de esquina permitidos.
- Para tubo redondo, indique si el radio se mide en la línea central y proporcione los límites de ovalidad y adelgazamiento de pared.
- Para extrusiones de aluminio personalizadas, envíe un plano completo de la sección e identifique las superficies cosméticas y el temple.
Disposiciones vertical y horizontal
Vertical frente a horizontal describe la orientación de trabajo y la disposición de manipulación del material. Semihidráulica frente a totalmente hidráulica describe cómo se accionan el movimiento de los rodillos y/o la transmisión. Manual, NC y CNC describen el paquete de control. Son elecciones de diseño separadas y no deben fijarse juntas como dos categorías fijas de máquinas.
Disposición de trabajo vertical
Un plano de trabajo vertical puede ser compacto y conveniente para anillos pequeños o medianos, rieles, marcos y perfiles generales. El operador puede ver la sección y cambiar el utillaje fácilmente, pero los perfiles largos o pesados necesitan espacio en el suelo, soportes laterales y una trayectoria de material controlada para que no se balanceen, se comben ni se tuerzan.

Figura 2. Curvadora de perfiles compacta para trabajo general de ángulo, barra y tubo. El paquete real de transmisión y control debe leerse en su configuración.
Disposición de trabajo horizontal
Un plano de trabajo horizontal soporta secciones largas o pesadas sobre mesas de rodillos o caballetes diseñados. Puede simplificar la manipulación de vigas, canales grandes y tubería de pared gruesa, pero requiere más superficie de suelo y una planificación cuidadosa de izaje, entrada y salida. Una máquina horizontal puede seguir utilizando diferentes disposiciones mecánicas, hidráulicas y de control.

Figura 3. Curvadora de perfiles W24S conformando una sección redonda grande con la pieza soportada durante el curvado.
BEIGEMA WYQ24 y W24S: lea la configuración, no solo el nombre
BEIGEMA presenta actualmente la WYQ24 como curvadora de perfiles semihidráulica y la W24S como curvadora de perfiles totalmente hidráulica de 3 rodillos. Esas etiquetas describen las familias de productos publicadas; los ejes finales, diámetros de rodillos, disposición de transmisión, potencia del motor, capacidad, utillaje incluido, soportes, controles y tolerancias siguen perteneciendo a la cotización firmada.
Revise la curvadora de perfiles semihidráulica WYQ24 para una configuración básica de curvado de secciones.
Compárela con la curvadora de perfiles totalmente hidráulica W24S para opciones de transmisión, rodillos guía y producción más robustas.
| Decisión | Familia WYQ24 | Familia W24S | Verificación del comprador |
|---|---|---|---|
| Transmisión/control | Publicada como semihidráulica. | Publicada como totalmente hidráulica; se indica PLC opcional. | Motores exactos, ejes, retroalimentación y controlador incluido. |
| Trabajo típico | Ángulo, vigas, tubería, barras y arcos/anillos generales. | Ángulo, canal, viga I, tubería redonda/cuadrada y barra plana. | Plano real de la sección, dirección y radio. |
| Utillaje | Deben confirmarse los rodillos y soportes específicos del modelo. | Se describen dados intercambiables y rodillos guía. | Juego de rodillos incluido, ranuras especiales, soportes y tiempo de cambio. |
| Capacidad | La página actual indica que la tabla detallada está pendiente de confirmación. | La página actual publica una tabla de modelos. | Utilice únicamente la fila firmada para la orientación/material reales. |
Control de utillaje y distorsión
La máquina suministra la fuerza; el juego de rodillos controla cómo esa fuerza entra en la sección. Los rodillos planos genéricos pueden curvar una barra maciza pero pueden dañar un tubo, ángulo o extrusión. Pregunte si la cotización incluye anillos estándar, separadores, rodillos específicos de sección, rodillos guía y cualquier mandril o potenciador.

Figura 4. Las familias de perfiles comunes requieren diferentes ranuras de rodillo, separadores y estrategias de soporte.
| Defecto | Por qué ocurre | Método de control |
|---|---|---|
| Torsión | Sección asimétrica, mala posición de guía o longitud sin soporte. | Utillaje adaptado a la sección, guías laterales, soportes e incrementos de pasada más pequeños. |
| Aplanamiento del tubo | Radio cerrado, pared delgada o soporte interno débil. | Ranura correcta, pasadas progresivas y un mandril/potenciador adecuado cuando se requiera. |
| Ondulación de ala/alma | Compresión local, fuerza excesiva o soporte inadecuado. | Radio mayor, rodillos adaptados, guías y secuencia de pasadas controlada. |
| Marcas superficiales | Utillaje sucio/dañado o presión de contacto excesiva. | Superficies de contacto limpias y pulidas y un plan de protección compatible. |
| Variación del radio | Retroceso elástico, variación del material o deriva de ajuste no medida. | Medición del radio, registros de corrección y posiciones de rodillo repetibles. |
Cómo elegir la máquina y el modelo
- Envíe el plano de la sección transversal del perfil con cada dimensión, espesor de pared, radio de esquina y orientación.
- Indique el grado del material, la condición, el límite elástico y las superficies visibles/cosméticas.
- Defina el radio interior, de línea central o exterior, el ángulo de arco, las longitudes de tangente recta, el paso de espiral si lo hay y las tolerancias finales.
- Proporcione la longitud total, el peso, el tamaño del lote, el número de radios y si la pieza es un arco abierto o un anillo cerrado.
- Especifique sentido fácil/sentido difícil, ala hacia dentro/ala hacia fuera u otra orientación con un croquis de sección marcado.
- Pida al proveedor que identifique el juego de rodillos exacto, separadores, guías, soportes, mandril/potenciador, medición y método de descarga.
- Para trabajo repetitivo, defina almacenamiento de programas, retroalimentación de posición, medición de radio, flujo de corrección y repetibilidad en FAT.
- Verifique espacio en el suelo, envolvente de entrada/salida, izaje, voltaje, resguardos, capacitación, utillaje de repuesto y servicio.
Un ángulo A 100 x 100 x 10 mm en un radio grande puede necesitar menos máquina que una viga profunda o un tubo de pared delgada en un radio cerrado. El número de modelo debe ser el resultado de una verificación de capacidad y una prueba específicas de la sección, no la primera línea de la solicitud de cotización.
Qué probar durante la aceptación en fábrica
- Confirme que la máquina, el controlador, el juego de rodillos, los soportes y los accesorios coincidan con la configuración firmada.
- Utilice el material, la sección, la orientación y el radio objetivo reales o equivalentes acordados en el contrato.
- Mida radio, torsión, ovalidad, deformación de ala/alma, marcas superficiales y dimensiones de extremo/tangente.
- Repita el ajuste o procese varias piezas cuando la repetibilidad sea un motivo de compra.
- Registre posiciones de rodillo/programa, pila de utillaje, ajustes de guía, secuencia de pasadas y mediciones aceptadas.
La lista de verificación para comprar maquinaria de trabajo de lámina metálica de China explica cómo incorporar la configuración y la evidencia de FAT al expediente de compra.
Preguntas frecuentes
¿Puede una sola curvadora de perfiles rolar todas las secciones?
No. La carga del eje, el ancho del utillaje, la ranura del rodillo, las guías y los soportes deben adaptarse a la sección transversal, el material, la orientación y el radio. Los perfiles especiales a menudo necesitan utillaje especial.
¿Una curvadora de perfiles es lo mismo que una curvadora de tubos?
Puede curvar tubo en arcos grandes y anillos, pero no es automáticamente una curvadora de tubos de arrastre rotativo para codos localizados. Adecuar el proceso a la geometría requerida.
¿Qué significan el doblado en sentido fácil y en sentido difícil?
Describen el doblado alrededor del eje de sección más débil o más fuerte. El doblado en sentido difícil normalmente necesita más momento y un control de distorsión más fuerte, pero la orientación del plano siempre debe decidir.
¿Cuándo se necesita un mandril?
Puede necesitarse un mandril o un impulsor cuando un perfil hueco o sensible se colapsaría, ondularía o aplanaría en el radio requerido. Confirmar mediante el diseño de utillaje y el doblado de muestra.
¿Necesito control CNC?
El CNC es valioso para radios repetidos, múltiples segmentos, correcciones guardadas y producción por lotes. El trabajo único de radio grande puede necesitar solo un posicionamiento manual/NC fiable y una buena medición.
Enviar el plano de la sección transversal, material, dirección, radio y tamaño del lote a BEIGEMA para una revisión específica del perfil, la máquina y el utillaje.
Páginas relacionadas
Guías relacionadas
- Roladora de 3 rodillos vs. Roladora de 4 rodillos: ¿Cuál elegir?
- Roladoras: 3/4 rodillos, rodillo superior y perfiles
- Capacidad de roladoras: espesor, anchura y potencia
- Cilindrado de conos: preparación, pasos y límites
- Cómo elegir una roladora de chapa
- Diámetro mínimo de rolado y radio de curvado por material
- Mantenimiento de roladoras: de diario a anual
- Precurvado: cómo reducir extremos planos en cilindros



